Micro & nbsp; End fräser & nbsp; sind häufig verwendete Werkzeuge für die Präzisions bearbeitung von Miniatur komponenten. Aufgrund erheblicher Unterschiede in der Härte und den Schneide igen schaften zwischen Kunststoffen und Metallen führt die Verwendung identischer Werkzeug konfigurationen während der Bearbeitung häufig zu Problemen wie Werkzeug haftung und Bruch. Die Anpassung des Ansatzes an die spezifischen Eigenschaften jedes Materials ermöglicht eine bessere Nutzung der Werkzeug leistung bei gleichzeitiger Balance von Effizienz und Lebensdauer.Im Folgenden sind spezifische Methoden von Zhongye Da, einem chinesischen Fräser hersteller, aufgeführt. Lassen Sie & #39;s sie erkunden.

I.Bearbeitungs kunststoffe
Anti-Stick ing & amp; Optimale Entfernung von Chips
Priorisieren Sie Wolfram stahl werkzeuge mit spiegel polierten Schneid kanten. Doppel flöte & nbsp; Fräser & nbsp; bieten überlegenen Chip Evakuierung sraum. Für Hochglanz-Anforderungen wählen Sie Dreifach-Flöten-Spiegel-Finish-Schneider. Teflon beschichtungen reduzieren die Werkzeug haftung.Setzen Sie Hoch geschwindigkeit schneiden mit mittleren bis niedrigen Vorschub raten ein. Trocken schneiden ist ausreichend. Stellen Sie die Konzen trizität während des Klemmens sicher. Flachste Schnitte mit mehreren Durchgängen verbessern die Effizienz der Chip-Evakuierung.
II.Metall bearbeitung
verbesserte Steifigkeit & Ampere; Verschleiß festigkeit
für weiche Metalle wie Aluminium und Kupfer, wählen Sie Hartmetall 2-oder 3-Flöten-Ende & nbsp; Fräser & nbsp;& nbsp; mit aluminium spezifischen Beschichtungen. Wählen Sie für Hartmetalle wie Edelstahl Hartmetall 3/4-Flötenschneider mit hoher Härte und verschleiß festen Hoch temperatur beschichtungen. Bedickte Schäfte priorisieren.Verwenden Sie bei der Bearbeitung von weichen Metallen hohe Geschwindigkeiten und hohe Vorschub raten. Verwenden Sie für Hartmetalle mittlere bis niedrige Geschwindigkeiten mit niedrigen Vorschub raten und flachen Schnitten mit hohen Durchgängen. Wenden Sie bei Bedarf Kühlmittel an. Verkürzen Sie die Schaft länge während des Klemmens, um die Steifigkeit zu erhöhen.
III.Universelle Anpassungs prinzipien
Unabhängig vom Material typ bilden hochpräzise Klemmung und rechtzeitige Reinigung von Fräser & nbsp; Kanten das Fundament, wobei Anpassungen aufgrund der Materiale igen schaften erforderlich sind. Im Wesentlichen liegt der Kern der Anpassung darin, sich an die unterschied lichen Schneid anforderungen von Kunststoffen und Metallen auszurichten und sie mit entsprechenden Werkzeugen und Prozessen abzustimmen, um optimale Präzisions bearbeitungs ergebnisse zu erzielen.
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