Kann Kohlefaser-Fräser verwendet werden, um Edelstahl zu bearbeiten?

In den letzten Jahren wurden kohlenstoff faser verstärkte Verbund werkstoffe in der Luft-und Raumfahrt, im Automobil bereich und in anderen Bereichen aufgrund ihrer leichten und hohen Festigkeit eigenschaften bevorzugt, und Kohle faser wurde auch für die Herstellung von Schneidwerk zeugen untersucht.Also, kann & nbsp; Kohlefaser-Fräser & nbsp; Bearbeitung von Edelstahl? Das folgende Zhongye Da Editorial bringt Sie dazu, es zu erkunden!

Auf dem Gebiet der Metall verarbeitung ist Edelstahl wegen seiner aus gezeichneten Korrosions beständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit weit verbreitet, aufgrund seiner Neigung zur Arbeits härtung, seines hohen Reibungs koeffizienten und seiner leicht klebrigen Schneid eigenschaften wird es jedoch auch als typisches schwer zu maschinelles Material eingestuft.Traditioneller Hartmetall fräser bei der Bearbeitung von Edelstahl, häufig mit schnellem Schneidwerk zeug verschleiß, geringer Bearbeitungs effizienz, schlechter Oberflächen qualität des Werkstücks und anderen Problemen konfrontiert.

Zunächst einmal müssen wir eines klarstellen: Was wir Kohlefaser-Fräser nennen, bedeutet normaler weise nicht, dass das gesamte Werkzeug aus reiner Kohle faser besteht. bezieht sich jedoch auf die Verwendung von kohle faser verstärkten Verbund werkstoffen als Matrix oder Beschichtung des Schneidwerk zeugs, Oder Kohle faser und andere Materialien (wie Keramik, Metall) kombiniert, um einige der Eigenschaften der Kohle faser zu nutzen, um die Leistung des Werkzeugs zu verbessern.Reine Kohle faser selbst ist so spröde, dass es unpraktisch ist, sie direkt als Schneide zu verwenden.

Theoretisch, wenn es möglich wäre, Schneiden auf Basis von Kohle faser verbund werkstoffen mit ausreichender Härte und Verschleiß festigkeit zu erstellen, dann unter Verwendung ihrer geringen Dichte, Eine hohe Steifigkeit und möglicher weise ein niedriger Reibungs koeffizient bieten möglicher weise einige Vorteile bei der Bearbeitung von Edelstahl.Eine geringere Dichte bedeutet beispiels weise eine geringere Zentrifugal kraft auf das Schneidwerk zeug, was für die Hoch geschwindigkeit bearbeitung gut ist. Eine hohe Steifigkeit trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren und die Bearbeitungs stabilität zu verbessern. und wenn eine geringe Reibung an der Oberfläche erreicht werden kann, kann dies die Chip bindung verringern und die Chip entfernung verbessern.

Allerdings, Die Verwendung von Kohlefaser-Fräser & nbsp; für die Bearbeitung von Edelstahl steht vor großen Herausforderungen.

A, unzureichende Härte und Verschleiß festigkeit:

Edelstahl hat ein signifikantes Arbeits härtung phänomen, hohe Temperatur im Schneid bereich, dies erfordert eine extrem hohe Härte und Verschleiß festigkeit des Schneidwerk zeugs.Die derzeitigen gängigen Schneidwerk zeug materialien für die Bearbeitung von Edelstahl, wie kobalt haltiges Hartmetall, PCD (poly kristalline Diamant beschichtung), PCBN (poly kristallines kubisches Bornitrid) usw., sind mit einer extrem hohen Härte ausgestattet. Kohle faser verbund werkstoffe, insbesondere solche ohne spezielle Behandlung, haben eine viel geringere Härte als diese Materialien.In der Hochgeschwindigkeits-, Hoch temperatur-und Hochdrucks chneide umgebung sind Kohlefaser-Schneidwerk zeuge sehr leicht zu tragen, zu chippen oder sogar zu brechen.

B, schlechte Hoch temperatur stabilität:

Edelstahl schneiden erzeugt enorme Hitze, schneidwerk zeuge müssen hohen Temperaturen standhalten, ohne zu erweichen und zu oxidieren.Kohle faser und ihre Verbund werkstoffe bei hohen Temperaturen werden einen starken Leistungs abfall darstellen, der im Allgemeinen nur bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden kann. Die Verarbeitung von Edelstahl, die durch die hohe Temperatur erzeugt wird, übers ch reitet wahr schein lich die Toleranz grenze von Kohle fasern, was zu einem Ausfall von Schneidwerk zeugen führt.

C, chemische Kompatibilität und Bindungs probleme:

Obwohl die Kohle faser selbst chemisch stabil ist, aber im Schneid prozess, hohe Temperatur und hoher Druck können zwischen dem Schneidwerk zeug und dem Werkstück material komplexe physikalisch-chemische Effekte auftreten. Edelstahl Adhäsion ist stark, Kohlefaser-Schneidwerk zeug kann dem Phänomen "klebrige Messer" effektiv widerstehen, muss noch verifiziert werden.Wenn die Bindung schwer wiegend ist, verschl immert sich jedoch der Verschleiß von Schneidwerk zeugen und die Verschlechterung der Oberfläche.

D, der Herstellungs prozess ist komplex und kostspielig:

Zur Herstellung beider Schneidwerk zeug kann Schneid kräften standhalten, hohe Temperatur, hohe Härte, enthält aber auch kohle faser verstärktes Verbund werkzeug, sein Herstellungs prozess wird extrem komplex sein, Die Kosten werden sehr hoch sein.Die derzeit auf dem Markt befindlichen ausgereiften, kosten günstigen Kohlefaser-Schneidwerk zeuge werden haupt sächlich in nicht metallischen Bearbeitungs bereichen (z. B. Verbund werkstoffe, Holz) eingesetzt.

Zusammenfassend, obwohl das Kohle faser material viele aus gezeichnete Eigenschaften hat, die derzeitige Anwendung bei der Herstellung von Fräsern direkt für die Bearbeitung von Edelstahl ist technisch mit Kern hindernissen wie unzureichender Härte und Verschleiß festigkeit sowie schlechter Hoch temperatur stabilität konfrontiert.Bestehende Experimente oder Anwendungs fälle sind sehr begrenzt, und es ist schwierig, mit reifen Hartmetall, PCBN und anderen Schneidwerk zeug materialien bei der Bearbeitung von Edelstahl leistung und-kosten zu konkurrieren.

Daher ist es in diesem Stadium nicht empfehlens wert, & nbsp; Kohlefaser-Fräser & nbsp; im herkömmlichen Sinne zu verwenden, um Edelstahl zu bearbeiten.Für die Bearbeitung von Edelstahl sind die Wahl der richtigen Hartmetall qualität, die Verwendung von PCBN-Werkzeugen oder die Optimierung von Schnitt parametern noch zuverlässigere und kosten günstigere Lösungen.