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Was ist der Grund, warum Aluminium fräser dazu neigen, zu haften?

Bei der Bearbeitung von Aluminium legierungen ist das Anhaften von Fräsern ein häufiges Problem. Dies wirkt sich nicht nur auf die Oberfläche der Werkstück bearbeitungs qualität aus, sondern kann auch die Lebensdauer von Aluminium verkürzen. Wollen Sie dieses Problem lösen, das erste, was Sie haben, um heraus zu finden, die Gründe für das klebrige Cutter-Phänomen. Das Folgende ist die gemeinsame Nutzung des Leitartikels von Zhongye Da.


 mpe ­br? </r></p></p><br/></p></p></p><h2>1. Materiale igen schaften </h2><p> Plastizität des Aluminium fräsers, geringe Härte und niedriger Schmelzpunkt, Fräs reibungs wärme ist leicht zu erweichen und zu schmelzen.Zur gleichen Zeit, Aluminium legierung und Schneidwerk zeug Material chemische Affinität, Hochtemperatur-Aluminium-Chips sind leicht zu Chip-Tumoren in der Schneide und Chip-Nut zu bilden.</p><h2>2. Unvernünftiges Design der Werkzeug parameter </h2><p> Stumpfe Schneide verlängert die Schnitt zeit und verschl immert die Reibung. Ein zu schmaler Chip former oder ein falscher Winkel der Chip entladung führt zu einer Ansammlung und einem Anhaften von Chips.Aluminium fräser & nbsp; Zähne sind zu viele bzw. zu wenige, aufgrund des unzureichenden Chip raums ist die einzelne Zahn belastung zu groß, um ein Anhaften zu verursachen.</p><h2>3. Unsachgemäß eingestellte Bearbeitungs parameter </h2><p> Die Spindel drehzahl ist zu niedrig oder die Vorschub geschwindigkeit ist zu langsam. Dies erhöht den Reibungs koeffizienten der Schnitts telle erheblich, was zu einem starken Anstieg der lokalen Temperatur führt.Die Schnitt tiefe ist nicht vernünftig eingestellt und birgt auch viele versteckte Gefahren: Zu kleines Material kann nicht effektiv entfernt werden, das Werkzeug und das Werkstück zwischen der Bildung des

4.Schneid flüssigkeits applikation fehler

Eine unzureichende Zufuhr von Schneid flüssigkeit führt dazu, dass die Schneid wärme nicht rechtzeitig verteilt werden kann, was dazu führt, dass die Temperatur des Werkzeugs und der Chip kontakt fläche außer Kontrolle gerät.Wenn die Wahl der schlechten Schmier leistung der Schneid flüssigkeit, oder ungleich mäßige Strömungs verteilung, Sprüh winkel abweichung, kann nicht einen effektiven Schmier film in der Schnitts telle bilden, wird direkt seine Anti-Klebstoff-Eigenschaften schwächen, deutlich erhöhen die Wahrscheinlichkeit, Messer zu kleben.

5. Nicht übereinstimmung der Werkzeug beschichtung oder des Materials

Es gibt einen weiteren Punkt, der nicht ignoriert werden kann, dh die Wahl der falschen Beschichtung ist auch leicht zu lösen.Unbeschichtete AlCrN-oder DLC-Beschichtungen auf speziellen Aluminium fräsern können die Reibung verringern. Unzureichende Härte des Werkzeug materials ist anfällig für Verschleiß und Stumpf heit, was das Risiko des Anhaften erhöht.

Zusammenfassend sind Hoch temperatur erweichung, Reibung und Material affinität die Hauptursachen für & nbsp; Aluminium fräser & nbsp; Kleben.Durch die Optimierung des Werkzeug designs, die Anpassung der Bearbeitungs parameter und die Verstärkung der Kühlung und Schmierung können das Klebe problem effektiv verbessert und die Effizienz und Qualität der Bearbeitung verbessert werden.

Ich hoffe, das obige Teilen kann Ihnen helfen, wir sehen uns beim nächsten Mal.


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