Wie wählt man die Rotations geschwindigkeit für geschweißte Fräser? Die Fabrik erklärt

Bei geschweißten Kegel fräs arbeiten wirkt sich die Spindel drehzahl direkt auf die Bearbeitungs effizienz, die Oberflächen qualität und die Werkzeug lebensdauer aus. Zu niedrige Drehzahlen für geschweißte Fräser können zu einem geringen Wirkungsgrad und einer aufgebauten Kanten bildung führen, während übermäßig hohe Geschwindigkeiten den Werkzeug verschleiß beschleunigen, Vibrationen induzieren und die Fasen genauigkeit beeinträchtigen.

Im Folgenden erklärt Zhongye Da, wie Sie die geeignete Geschwindigkeit für & nbsp; Geschweißte Fräser & nbsp; sowohl aus theoretischen Prinzipien als auch aus Vor-Ort-Debugging-Perspektiven auswählen.

I.Theoretische Grundlagen und Anpassungs faktoren für die Geschwindigkeit seins tellung

Die Kern basis für die Einstellung der Geschwindigkeit von & nbsp; Schweiß fräser & nbsp; ist die Schnitt geschwindigkeit. Jedes Werkzeug-und Werkstück material hat einen empfohlenen Bereich wirtschaft licher Schnitt geschwindigkeiten. Rotations geschwindigkeit, Schnitt geschwindigkeit und Werkzeug durchmesser sind eindeutig korreliert.Eine vorläufige Basis geschwindigkeit kann unter Verwendung von Formeln berechnet werden, wobei größere Fräser normaler weise niedrigere Drehzahlen erfordern.

Bei der tatsächlichen Bearbeitung müssen Anpassungen den Verarbeitung styp, die Steifigkeit der Werkzeug maschine und des Werkzeugs sowie die Kühl bedingungen berücksichtigen:

-Die grobe Bearbeitung kann von reduzierten Geschwindigkeiten profitieren, um die Effizienz zu steigern.

- Finishing-Operationen erfordern höhere Geschwindigkeiten, um die Qualität aufrecht zu erhalten.

-Wenn die Steifigkeit schlecht ist oder die Kühlung nicht ausreicht, reduzieren Sie die Drehzahl, um den Verschleiß zu minimieren.

II.Vor-Ort-Debugging-und Optimierung methoden

Theoretische Berechnungen dienen nur als Basis. Optimale Geschwindigkeiten müssen durch Debugging vor Ort bestimmt werden. Befolgen Sie das Prinzip der „ niedrigen bis hohen, schrittweisen Annäherung ": Stellen Sie einen Debugging-Bereich von ± 10% bis 20% um die theoretische Geschwindigkeit ein, beginnend mit Probe schnitten mit niedriger Geschwindigkeit unter Verwendung von geschweißten Fräsen.

Beurteilung der Eignung durch Beobachtung von Schneid geräuschen, Chip morphologie und Oberflächen qualität. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit, wenn Vibrationen oder hohe Geräusche auftreten. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit, wenn sich bebaute Kanten formen oder Schneiden stumpf werden. Ermitteln Sie nach und nach die optimale Geschwindigkeit, die ein stabiles Schneiden gewähr leistet, den Qualitäts standards entspricht und die Lebensdauer des Werkzeugs maximiert.

Zusammenfassend kann die Auswahl der Drehzahl für geschweißte Fräser & nbsp; erfordert die Integration theoretischer Berechnungen mit den tatsächlichen Bedingungen vor Ort, die Effizienz und Qualität des Ausgleichs. Durch die Beherrschung der Kern beeinflussung faktoren und die Optimierung durch wissenschaft liches Debugging kann das volle Potenzial des Fräsers realisiert werden, wodurch eine stabile und effiziente Bearbeitung der geschweißten Nut erreicht wird.