Wissen Sie, wie man Mikro-Schaftfräser für die Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen aufeinander abstimmt?

MikroSchaftfräsersind häufig verwendete Werkzeuge für die Präzisionsbearbeitung von Miniaturbauteilen. Aufgrund erheblicher Unterschiede in der Härte und den Schnitteigenschaften zwischen Kunststoffen und Metallen führt die Verwendung identischer Werkzeugkonfigurationen während der Bearbeitung häufig zu Problemen wie Werkzeughaftung und -bruch. Die Anpassung des Ansatzes an die spezifischen Eigenschaften jedes Materials ermöglicht eine bessere Nutzung der Werkzeugleistung bei gleichzeitiger Ausgewogenheit von Effizienz und Lebensdauer. Nachfolgend finden Sie spezifische Methoden von Zhongye Da, einem chinesischen Fräserhersteller. Lasst uns sie erkunden.

I. Bearbeitung von Kunststoffen

Antihaftbeschichtung und optimale Spanentfernung

Bevorzugen Sie Werkzeuge aus Wolframstahl mit hochglanzpolierten Schneidkanten. DoppelflöteFräserbieten hervorragenden Platz für die Spanabfuhr. Für Hochglanzanforderungen wählen Sie dreischneidige Hochglanzfräser. Teflonbeschichtungen reduzieren die Werkzeughaftung. Verwenden Sie Hochgeschwindigkeitsschneiden mit mittleren bis niedrigen Vorschüben. Trockenschnitt ist ausreichend. Achten Sie beim Spannen auf Rundlaufgenauigkeit. Flache Schnitte mit mehreren Durchgängen verbessern die Effizienz der Spanabfuhr.

II. Metallbearbeitung

Verbesserte Steifigkeit und Verschleißfestigkeit

Für weiche Metalle wie Aluminium und Kupfer wählen Sie Hartmetall mit 2 oder 3 SchneidenFräsers mit aluminiumspezifischen Beschichtungen. Wählen Sie für Hartmetalle wie Edelstahl hochharte 3/4-Schneidenfräser aus Hartmetall mit verschleißfesten Hochtemperaturbeschichtungen; Priorisieren Sie verdickte Schenkel. Bei der Bearbeitung weicher Metalle hohe Drehzahlen und Vorschübe verwenden; Verwenden Sie für Hartmetalle mittlere bis niedrige Geschwindigkeiten mit niedrigen Vorschüben und flache Schnitte mit hohen Durchgängen. Bei Bedarf Kühlmittel auftragen; Verkürzen Sie die Schaftlänge beim Spannen, um die Steifigkeit zu erhöhen.

III. Universelle Anpassungsprinzipien

Unabhängig von der Materialart, hochpräzises Spannen und zeitnahe ReinigungFräserKanten bilden das Fundament, wobei je nach Materialeigenschaften Anpassungen erforderlich sind. Der Kern der Anpassung liegt im Wesentlichen in der Anpassung an die unterschiedlichen Schneidanforderungen von Kunststoffen und Metallen und deren Abstimmung mit entsprechenden Werkzeugen und Prozessen, um optimale Präzisionsbearbeitungsergebnisse zu erzielen.