Zhongyeda 2-Kanche Flat Bottom Mais Mahlen Cutter ist ein professionelles Werkzeug für das Mahlen von Metall- und Nichtmetallmaterialien. Sein einzigartiges 2-Kanten-Design in Kombination mit der flachen Bodenstruktur lässt den Frässesträger während der Verarbeitung eine hervorragende Stabilität und Haltbarkeit aufweisen.
Zhongyedas hochwertiger 2-Kanal-Flachkern-Mais-Mais-Frässchneider ist ein übliches Mahlwerkzeug, das hauptsächlich für die Verarbeitung von Aufgaben wie Flugzeugmahlen, Schlitzmahlen und Konturmahlen verwendet wird. Der "Mais" in seinem Namen stammt aus der Anordnung der Zähne, die der Anordnung von Maiskördern ähnelt.
1. Struktur und Eigenschaften
Doppelkante-Design: Mit zwei Schneidkanten, geeignet für ein effizientes Mahlen.
Flacher Bodendesign: Flacher Boden, geeignet für Flugzeugmahlen und Schlitzmahlen.
Spiralfrüchte: Hilft zu entfernen und reduziert den Schnittwiderstand.
Verschiedene Materialien: üblicherweise aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Carbid.
2. Anwendungsbereiche
Flugzeugmahlen: Wird verwendet, um Flugzeuge zu verarbeiten, um eine flache Oberfläche zu gewährleisten.
Schlitzmahlen: Wird verwendet, um verschiedene Rillenformen wie Schlüsselwegen, T-Slots usw. zu verarbeiten.
Konturmahlen: Wird zur Verarbeitung komplexer Konturen und Formen verwendet
Allgemeine Verarbeitung: Geeignet zum Mahlen verschiedener Materialien.
3. Vorteile
Hocheffizienz: Doppelkante-Design verbessert die Schnitteffizienz.
Gute Chipentfernungsleistung: Das Design der Spiralfrüche hilft dem Entfernen von Chips und reduziert den Schnittwiderstand.
Hochpräzise: Das flache Bodendesign sorgt für die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität.
Breite Anwendbarkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Verarbeitungsaufgaben.
4. Auswahl und Verwendung
Materialanpassung: Wählen Sie das entsprechende Werkzeugmaterial und die Beschichtung gemäß dem Verarbeitungsmaterial aus.
Optimierung der Parameterparameter: Ein vernünftigerweise eingestellte Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe, um die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.
Kühlung und Schmierung: Verwenden Sie ein geeignetes Kühlmittel, um thermische Schäden zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.
5. Wartung und Pflege
Regelmäßige Inspektion: Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge rechtzeitig, um die Verarbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
Richtige Speicherung: Vermeiden Sie Kollision und Korrosion, um die Leistung der Werkzeuge zu gewährleisten.
Reinigung und Wartung: Halten Sie das Werkzeug sauber, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Leistung beeinträchtigen.
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