Grobhäutiger Maisfräsenschneiderspitze

China Zhongyeda, grobhäutiger Maisfräsenschneiderspitze wird in der Landwirtschaft zum Ernten von Mais häufig eingesetzt. Es ist besonders nützlich für kleine bis mittelgroße Farmen, in denen die manuelle Ernte immer noch vorherrscht. Das Werkzeug kann verwendet werden, um Maiskolben für verschiedene Zwecke zu schneiden, einschließlich Konserven, Einfrieren und Verarbeitung.

Der spitze Maisfräsenschneider für Isoliermaterialien ist ein Fräswerkzeug, das speziell zur Verarbeitung von Isoliermaterialien verwendet wird. Der spitze Maisfräsenschneider für Isoliermaterialien ist ein effizientes und langlebiges Fräswerkzeug, das besonders für die Verarbeitung von Isoliermaterialien und Verbundwerkstoffen geeignet ist. Während des Gebrauchs sollten Sie die entsprechenden Mahlschneiderspezifikationen auswählen, die Schneidgeschwindigkeit stabil halten, regelmäßig reinigen und warten und Sicherheitsvorkehrungen treffen.

1. Produktübersicht

Der spitze Maisfräsenschneider für Isoliermaterialien, auch als Mais -Cob -Mahlen und schuppigem Mahlen bekannt, hat ein dichtes Spiralnetz auf der Oberfläche und eine flache Rille. Dieser Fräsenschneider eignet sich besonders für die Verarbeitung einiger funktioneller Materialien, insbesondere Verbundwerkstoffe wie Kohlefaser und Glasfaser sowie Isoliermaterialien wie Synthetikstein, Bakelit, Epoxyplatine und Wellenfaserplatte.

2. Produktmerkmale

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:

Der spitze Maisfräsenschneider für Isoliermaterialien besteht aus Vergaserstangen und Wolframstangenstäben. Es hat die Eigenschaften von hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit, hoher Festigkeit usw. und kann während der Verarbeitung Verschleiß und Auswirkungen widerstehen.

Scharfe Schneidekante:

Die Schneide besteht aus vielen Schneideinheiten, die scharf sind und den Schnittwiderstand erheblich reduzieren, Hochgeschwindigkeitsschnitte erreichen und die Verarbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität verbessern können.

Spiralmaschendesign:

Die Oberfläche des Fräsers ist mit einem dichten Spiralnetz ausgestattet, wodurch Chips entfernen und Wärme abgelöst werden, wodurch die Wärmeakkumulation und der Werkzeugverschleiß während der Verarbeitung verringert werden.

Tipp -Design:

Der Tippteil kann problemlos in den schmalen Verarbeitungsbereich für feines Mahlen eintreten.

Austauschbares Enddesign:

Einige Isoliermaterial -Spitze Maisfräsen verwenden austauschbares Enddesign. Wenn die Endzähne beschädigt sind, kann das Ende direkt ersetzt werden, ohne den normalen Gebrauch des Mahlschneiderkörpers zu beeinflussen, wodurch die Nutzungskosten eingehalten werden.

Produktanwendung

Insulating material tip corn milling cutters are widely used in mechanical processing, mainly used for rough milling to remove excess processing, as well as milling of small planes, step sides and bottoms, grooves, etc. Due to its excellent cutting performance and the characteristics of being suitable for a variety of insulating materials, this milling cutter plays an important role in the field of insulating material processing in the electronics, electrical, communications and other industries.

Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

Wählen Sie die entsprechenden Mahlschneiderspezifikationen:

Wählen Sie die entsprechenden Frässchneiderspezifikationen gemäß den Anforderungen an die Art, Dicke und Verarbeitungsanforderungen des Verarbeitungsmaterials.

Halten Sie die Schneidgeschwindigkeit stabil:

Während der Verarbeitung sollte die Schneidgeschwindigkeit stabil gehalten werden, um Probleme zu vermeiden, die durch zu schnelle oder zu langsame.

Regelmäßige Reinigung und Wartung:

Die Schneidchips und das Kühlmittel am Fräser sollten rechtzeitig nach dem Gebrauch gereinigt werden, um Korrosion und Verstopfung zu verhindern. Gleichzeitig sollte der Verschleiß des Frässeranns regelmäßig überprüft werden, und die schwer abgenutzten Teile sollten rechtzeitig ersetzt werden.

Sicherheitsschutz:

Während des Betriebs sollten geeignete Augenschutzgeräte und Schutzkleidung getragen werden, um zu verhindern, dass fliegende Chips die Augen und den Körper verletzen. Gleichzeitig sollten die Sicherheitsschutzgeräte der Werkzeugmaschine in einem guten Zustand sichergestellt werden.