Schubschneider

Der Zhongyeda -Abschnitte hat ebenfalls ein reichhaltiges Material. Das Abkammern aus Hochgeschwindigkeitsstahl haben eine gute Zähigkeit und eine schnelle Leistung sowie eine hohe Haltbarkeit. Der Preis ist relativ niedrig. Sie werden häufig zum Abkammern gewöhnlicher Metalle und nicht-metallischer Materialien wie Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Holz verwendet. Abschneider aus zementiertem Carbid haben extrem hohe Härte und starke Verschleißfestigkeit. Sie können höhere Schnittgeschwindigkeiten und größere Schneidkräfte standhalten. Sie eignen sich für die Verarbeitung von Materialien mit höherer Härte wie Stahl und funktionieren gut zum Abschneiden mit hoher Präzision und hohen Anforderungen an die Oberfläche.

In Bezug auf die Funktion spielt der Kammschneider eine bedeutende Rolle. Einerseits kann es Größen und scharfe Winkel am Rand des Werkstücks entfernen und die Kante glatt und abgerundet machen, was nicht nur die Erscheinungsqualität des Werkstücks verbessert, sondern auch kratzt und andere Verletzungen des Bedieners während der nachfolgenden Verwendung vermeidet. Andererseits kann das Abkammern die Montageleistung des Werkstücks verbessern. Beispielsweise ist bei der Montage mechanischer Teile die abgeschrägte Kante leichter zwischen Teilen zu erreichen, wodurch der Montagewiderstand reduziert und die Genauigkeit und Effizienz der Baugruppe verbessert wird. Darüber hinaus kann in einigen speziellen Verarbeitungstechnologien auch ein Abkammern zu besseren Bedingungen für nachfolgende Schweißen, Malerei und andere Prozesse und die Verbesserung der Verbindungsstärke und -beschichtungsanhaftung führen.

Ob bei der Verarbeitung von präzisen mechanischen Teilen oder in der täglichen Produktion von Hardware- und Holzprodukten, das Abkammern von Messern ist zu wichtigen Werkzeugen geworden, um die Produktqualität mit ihrer einzigartigen Struktur, ihrer vielfältigen Materialauswahl und leistungsstarken Funktionen zu verbessern.

1. Einschneidungsmesser

Merkmale: Es gibt nur eine Schneidekante, die Schneidkraft ist klein und die Schneidfläche ist relativ flach. Es eignet sich zur Verarbeitung von Werkstücken mit hohen Anforderungen für das Schneiden von Oberflächen und strengen Präzisionsanforderungen wie Präzisionsinstrumententeile, elektronische Komponenten usw. Da es jedoch nur eine Schneide gibt, ist es leicht zu tragen, die Lebensdauer ist relativ kurz und die Schnittgeschwindigkeit ist langsam und die Verarbeitungseffizienz ist niedrig.

Anwendbare Szenarien: häufig zum Abklopfen in eine Richtung verwendet, z. B. die Kanten einiger kleiner Teile oder das Schälen mit hohen Anforderungen für bestimmte Winkel und Präzision.

2. Doppelschneider Kammschneider

Merkmale: Es verfügt über zwei Schneidkanten und kann Chamfer gleichzeitig in zwei Richtungen verarbeiten. Im Vergleich zu Einschneidungsschneidern weist es eine höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz auf, kann die Verarbeitungszeit effektiv verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.

Anwendbare Szenarien: Es ist für Situationen geeignet, in denen zwei entgegengesetzte Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig abgeschrieben werden müssen, z.

3. Dreiseitiger gestaffelter Cutter

Merkmale: Es kann gleichzeitig die Aufgaben mehrerer Schneidflächen erledigen, der Schnitteffekt ist idealer und die Verarbeitungseffizienz wird erheblich verbessert. Aufgrund seiner relativ komplexen Struktur und der Anforderungen an die Herstellungsprozess sind auch die Verarbeitungskosten hoch.

Anwendbare Szenarien: Es wird häufig für einige Werkstücke mit komplexeren Formen verwendet, die mehrere Oberflächen gleichzeitig abschließen müssen, z. B. Schimmelpilzhöhlen, komplexe mechanische Teile usw.

4. Mehrschneidiger Kammschneider (z. B. vierschneidiger Cutter)

Merkmale: Es wird auch als Multitooth-Cutter bezeichnet, mit einer großen Verarbeitungstiefe, einem reibungslosen Schnittvorgang und können große Schneidkräfte standhalten. Aufgrund der großen Anzahl von Kanten ist die von jeder Kante geteilte Schnittmenge relativ gering, sodass der Werkzeugverschleiß relativ einheitlich und die Lebensdauer lang ist.

Anwendbare Szenarien: Geeignet zum Abkammern von Löchern mit größerem Durchmesser und Massenproduktionsszenarien mit hohen Anforderungen an die Verarbeitungseffizienz, wie z.

5. Innenloch -Kammernwerkzeug

Merkmale: Es besteht aus einer Werkzeugleiste, einer Klinge und einer elastischen geschlossenen Rille. Das vordere Ende ist eine Loch -Eingangsführung, das vordere Ende der Klinge beträgt 45 Grad, das innere Ende beträgt 33 Grad und die Kerbe 6 Grad. Es ist einfach zu klemmen und kann in fast allen Rotationsverarbeitungsgeräten verwendet werden. Es verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen und kann Löcher von 0,8 mm und 25 mm verarbeiten. Es kann effektiv Burrs auf der Rückseite von Löchern und Kreuzloch-Burrs verarbeiten.

Anwendbare Szenarien: Es wird hauptsächlich zum Abkammern und Entlüften von Innenlöchern verschiedener mechanischer Teile verwendet. Es wird häufig bei der Verarbeitung von Teilen in der Luftfahrt, der Militärindustrie, Automobile und anderen Branchen verwendet, wie z.

6. Debring und Abschneiderschneider

Merkmale: Verwenden von Hochgeschwindigkeits-rotierenden Klingen durch präzise Schnittwirkung, um eine reibungslose Übergangs- und Winkelanpassung der Werkstücke mit den Vorteilen von hoher Präzision, hoher Effizienz, guter Sicherheit usw. zu erzielen.

Anwendbare Szenarien: Geeignet für Werkstücke verschiedener Materialien, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Keramik usw., weit verbreitet in Automobilen, Luftfahrt, Elektronik, medizinisch, neuer Energie, Schienentransport und anderen Branchen, verwendet, um die Burrs auf der Oberfläche von Werkstücken zu entfernen, um die Qualität und das Dienstleistungsleben von Arbeitsplätzen zu verbessern.

7. Schwimmende Entlassung und Schubschneider

Merkmale: Es kann automatisch zwischen der tatsächlichen Kontur des Werkstücks und dem Programm kompensieren. Durch den schwimmenden Mechanismus des Werkzeughalters kann es sich entlang des ungleichmäßigen Randes des Werkstücks zur Verarbeitung bewegen, so dass das Tool eine Kantenkompensation von 5-10 mm hat. Der Druck auf die Kante des Werkstücks kann durch den Einstellmechanismus innerhalb des Werkzeughalters eingestellt werden. Es hat die Vorteile von wartungsfreien, hohen Futtermitteln und hohen Geschwindigkeit sowie gleichmäßige Kammgröße.

Anwendbare Szenarien: Geeignet für die Verarbeitung von Werkstücken mit unregelmäßigen Konturen und ungleichmäßigen Oberflächen. Es kann die Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz bei der CNC -Verarbeitung effektiv verbessern und die manuelle Intervention verringern.

8. Andere spezielle Arten von Abschneidern

(1) Spiralabschneiderschneider

Merkmale: Mit einem einzigartigen Spiralblattdesign ist es effizient, scharf und langlebig. Seine hervorragende Schärfe kann die Abkammungsarbeiten schnell und genau vervollständigen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Seine Haltbarkeit erweitert die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich und verringert die Häufigkeit und die Kosten für den Ersatz für Werkzeuge. Es eignet sich auch für eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titanlegierung und gelöste Materialien.

Anwendbare Szenarien: Es ist gut in der Verarbeitung von Motorteilen und Getriebesystemteilen im Bereich Automobilhersteller sowie bei der hochpräzise Verarbeitung komplexer Teile in der Herstellung von Luft- und Raumfahrt- und Präzisionsinstrumenten funktioniert.

(2) winkelvereinbarbare Kabinenschneider

Merkmale: Der Kammwinkel kann leicht innerhalb eines bestimmten Winkelbereichs eingestellt werden. Beispielsweise kann der C-Typ-Kabinenschneider von Big Daishowa im Bereich von 5 ° -85 ° eingestellt werden, wodurch die Anzahl der in der Verarbeitung und der Verarbeitungszeit verwendeten Werkzeuge verringert werden kann. Der kleine Zyklonabschneider hat auch die dreifachen Funktionen von 4 Klingen, kleinem Klingendurchmesser und neuer Beschichtung, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert.

Anwendbare Szenarien: Es ist für verschiedene Werkstücke und Verarbeitungsszenarien geeignet, die in verschiedenen Winkeln abgeschrieben werden müssen und eine starke Vielseitigkeit und Flexibilität aufweist.

(3) Mikrokammertool

Merkmale: Im Allgemeinen handelt es sich um ein vorderes und hinteres Kammwerkzeug aus zementiertem Carbid mit einem sehr kleinen Durchmesser. Es kann auch vordere und hintere Abkämme komplexer Werkstückformen durchführen, was zum Abkammern der Ränder von Werkstücken an tieferen Positionen und der Rückseite der gebohrten Löcher geeignet ist. Die lange Nackengröße wurde standardisiert und die Werkzeugspitze wird normalerweise mit Chromnitrid mit hoher Schweißbeständigkeit beschichtet.

Anwendbare Szenarien: Hauptsächlich zur Verarbeitung kleiner und präziser Teile oder im begrenzten Raum, z. B. elektronische Komponenten, mikro-mechanische Teile usw., usw.