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Schweißig T-Typ-Cutter
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Schweißig T-Typ-Cutter

Der von Zhonglyeda erzeugte hochwertige geschweißte T-Typ-Cutter verwendet hauptsächlich 42CRMO-Legierungsstahl mit hoher Faktor-Legierungsstahl für den Schaft, der gemildert wurde (Härte HRC28-32) und sowohl Zähigkeit als auch Torsionsbeständigkeit aufweist. Der Messerkopf besteht aus ultrafeinem Wolframstahl (YG10X, HRA91.5), der 10% Kobalt enthält, und der Verschleißfestigkeit wird um 60% erhöht.

Zhongyeda S Eine professionelle hochwertige, geschweißte T-Typ-Cutter-Herstellung, Sie können sicher sein, dass Sie aus unserer Fabrik geschweißtes T-Typ-Cutter kaufen, und wir bieten Ihnen den besten After-Sale-Service und die rechtzeitige Lieferung an.

METALSCHAFTS-T-T-T-Typ-Cutter ist ein Werkzeug, das speziell für Metallschneidungen ausgelegt ist. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:

 

1. Hauptmerkmale

 

Strukturelle Eigenschaften: Der geschweißte T-Typ-Mühlenschneider besteht normalerweise aus einer Carbidklinge und einem durch einen Schweißprozess verbundenen Schneiderkörper und hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Seine Struktur ermöglicht es dem Werkzeug, während des Schneidvorgangs stabil zu bleiben und die Schnitteffizienz zu verbessern.

Viele Verwendungsbereiche: Dieses Tool eignet sich zur Verarbeitung verschiedener Quadratschlitze, kreisförmiger Slots, speziell geformten Slots usw. und wird in vielen Bereichen wie Automobilteilen, Elektronik, Medizin, Luftfahrt und technische Maschinen häufig verwendet.

Hohe Präzision: Während des Gebrauchs zeigt der geschweißte T-Typ-Mühlenschneider eine hohe Präzision und kann die Bedürfnisse der Präzisionsbearbeitung erfüllen.

 


2. Material und Beschichtung

 

Blattmaterial: Die Klinge des geschweißten T-Typs-Fräsers besteht normalerweise aus hochwertigen Materialien wie Vergaser und Hochgeschwindigkeitsstahl mit hoher Härte und Biegefestigkeit sowie guter Verschleißfestigkeit.

Beschichtungsoptionen: Abhängig vom Verarbeitungsmaterial kann das Werkzeug verschiedene Beschichtungen auswählen, um die Schnittleistung zu verbessern. Beschichtungsmaterialien wie Titannitrid (Zinn) und Titancarbid (TIC) können den Verschleißfestigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die Schmierfunktion des Werkzeugs verbessern.

III. Anwendungsszenarien und Vorteile

Anwendungsszenarien: Schweißtyp-Mühlenschneider sind besonders geeignet für die Verarbeitung von Metallmaterialien mit hoher Härte oder schwer zugeschnittenem Leichtmetallstahl, Edelstahl, Stahl mit hoher Härte.

Vorteile: Im Vergleich zu soliden Carbid-Werkzeugen haben geschweißte T-Typing-Fräsenschneider Vorteile bei der Kostenleistung und eignen sich besser für die effiziente Schnittverarbeitung in der Massenproduktion. Darüber hinaus weist das Werkzeug aufgrund der Schweißverbindung zwischen Klinge und Cutterkörper eine bessere Starrheit und Stabilität während des Schneidvorgangs auf.

Iv. Vorsichtsmaßnahmen

Wählen Sie geeignetes Klingenmaterial und -beschichtung: Wählen Sie das entsprechende Klingenmaterial und die Beschichtung gemäß den Härte und den Schnittanforderungen des Verarbeitungsmaterials aus, um die Schnitteffizienz und die Lebensdauer zu verbessern.

Halten Sie das Werkzeug scharf: Überprüfen Sie das Werkzeug regelmäßig und schärfen Sie regelmäßig, um seine Schärfe aufrechtzuerhalten, um den Schnittwiderstand zu reduzieren und die Wärme zu schneiden, die Schnittqualität und die Lebensdauer zu verbessern.

Angemessene Verwendung von Schnittparametern: Wählen Sie geeignete Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe entsprechend den Verarbeitungsmaterial- und Werkzeugmerkmalen aus, um die Stabilität und Sicherheit des Schneidvorgangs zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Mühlenschneider vom metallgeschnittenen T-Typ die Eigenschaften einer stabilen Struktur, einer breiten Anwendung, der hohen Präzision usw. und umfassende Anwendungsaussichten und erhebliche Vorteile bei der Verarbeitung von Metallschneidungen aufweist. Während der Verwendung ist es notwendig, auf die Auswahl geeigneter Klingenmaterial und Beschichtung zu achten, das Werkzeug scharf zu halten und die angemessene Verwendung von Schnittparametern zu verwenden.

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