Einzelkante-Fräser mit kleinem Durchmesser

Zhongyedas kleiner Einschneidungsschneider mit kleinem Durchmesser ist durch seinen kleinen Durchmesser gekennzeichnet, der es ihm ermöglicht, eine feine Verarbeitung in einem kleinen Raum durchzuführen. Gleichzeitig macht das dauerhafte Design mit einem Einkanten mit kleinem Durchmesser die Schneidkraft konzentrierter und kann die Verarbeitungsaufgabe in kurzer Zeit effizient erledigen. Darüber hinaus hat der einköpfige Frässchneider mit kleinem Durchmesser eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und kann die Oberfläche des Werkstücks besser schützen, um Grat zu vermeiden, wodurch sichergestellt wird, dass das verarbeitete Werkstück eine hohe Präzision und Oberflächenqualität aufweist.

Während des Herstellungsprozesses müssen Einfachkanten-Fräsenschneider mit kleinem Durchmesser einen strengen Konstruktions- und Verarbeitungsprozess durchlaufen. Von der Auswahl der Rohstoffe, Schmieden oder Gießen von Rohlinge über grobe Verarbeitung, Schleifen, Schärfen, Beschichtungsbehandlung und andere Schritte erfordert für jede Verbindung einen feinen Betrieb, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Insbesondere im Schärfprozess ist spezielle Schärfgeräte erforderlich, um die Schneidekante des Fräsers fein zu mahlen, um sicherzustellen, dass die Schärfe und Geometrie der Schneide den Verarbeitungsanforderungen entspricht.

Der Anwendungsbereich des Einkanten-Frässchneiders mit kleinem Durchmesser ist sehr breit. In der Maschinenherstellungsindustrie kann es zum Abschluss von Teilen und Schimmelpilzherstellung verwendet werden. In der Luft- und Raumfahrtindustrie kann es zum Schleifen von Präzisionsteilen und hochpräzisen Werkzeugmaschinen verwendet werden. In der Automobilindustrie kann es zum Schneiden oder Bohrvorgängen im Produktionsprozess von Aluminiumlegierungen verwendet werden. Darüber hinaus spielt in den Bereichen elektronische Informationen, Biomedizin, optische Instrumente usw. ein Einkantenmühlenschneider mit kleinem Durchmesser eine unersetzliche Rolle.

Merkmale

1. Schneiden und Chipentfernung: Einen Fräserschneider mit kleinem Durchmesser verfügt über eine gute Schnittkapazität und die Entfernung von Chips. Da es nur eine Klinge gibt, können die Chips während des Schneidvorgangs reibungsloser abgegeben werden, wodurch die Akkumulation von Chips im Verarbeitungsbereich verringert werden, wodurch die Probleme von Kratzern auf der Verarbeitungsoberfläche und erhöhter Werkzeugverschleiß durch die Chipakkumulation 8 verringert werden.

2. Verarbeitungsgenauigkeit: Einer Einschneidungsschneider mit kleinem Durchmesser kann eine hohe Vorbereitungsverarbeitung erzielen. Der Klingendurchmesser des Einkanten-Frässchneiders mit kleinem Durchmesser ist klein, und es können sehr feine Details und Konturen verarbeitet werden. Es eignet sich für Gravuraufgaben mit hohen Präzisionsanforderungen wie dem Gravieren kleiner Handwerks und Präzisionsformen.

3. Oberflächenqualität: Die Oberflächenhelligkeit eines einzelnen Frässchneiders mit kleinem Durchmesser ist besser. Wenn eine einzelne Klinge schneidet, ist die Schneidkraft auf der materiellen Oberfläche gleichmäßiger. Im Gegensatz zu einem Multi-Mahlen-Cutter kann es aufgrund der Schnittdifferenz zwischen den Klingen zu leichten Wellen oder Messerspuren auf der Oberfläche kommen, sodass eine glatte Verarbeitungsfläche erhalten werden kann.

4. Werkzeugsteifigkeit: Im Vergleich zu Werkzeugen mit großer Durchmesser weisen einkürzere Frässchneider eine relativ geringe Steifigkeit auf und sind während des Schneidens anfälliger für Verformungen und Vibrationen, insbesondere wenn die Schnitttiefe groß ist oder die Schneidkraft stark ist. Dies erfordert eine angemessene Auswahl der Schnittparameter, um eine übermäßige Verformung oder eine Beschädigung des Werkzeugs zu vermeiden.

5. Schneideneffizienz: Die Schnitteffizienz eines Einbrüche aus kleinem Durchmesser ist relativ niedrig, da bei der gleichen Geschwindigkeit nur eine Klinge am Schneiden beteiligt ist und die gleiche Verarbeitungsaufgabe länger dauert als ein Doppel- oder Multi-Rand-Frässchneider.

Anwendungsszenarien

1. Acrylverarbeitung: Einen Einkantenmahlen mit kleinem Durchmesser werden häufig zum Schneiden und Gravieren von Acrylmaterialien verwendet. Sie können rauchlose, geruchlose, schnelle und effiziente Verarbeitungseffekte erzielen. Der spezielle Herstellungsprozess kann sicherstellen, dass bei der Verarbeitung von Acryl kein Knacken vorhanden ist, die Messerspuren extrem fein oder sogar keine Messerspuren und die Oberfläche glatt und flach ist.

2. PVC -Materialverarbeitung: Es hat auch eine gute Leistung in der Gravur- und Schneiden von PVC -Materialien und kann verschiedene Formen und Muster verarbeiten, um unterschiedliche Designanforderungen zu erfüllen.

3. Holzverarbeitung: Es kann zur feinen Verarbeitung von Kork, dünnen Holzbrettern usw. verwendet werden, z.

4. Kleine Schimmelpilzherstellung: Im Herstellungsprozess von kleinen Schimmelpilzen kann ein kleiner Mahlschneider kleiner Durchmesser verwendet werden, um die Formhohlraum, den Kern und andere Teile der Form zu verarbeiten, die die Form und Größe der Form genau formen und die Genauigkeit und Qualität der Form sicherstellen können.

5. Elektronische Produkthülle Gravur: Geeignet zum Eingravieren an elektronischen Produktschalen wie Mobiltelefonschalen, Tablet -Computer -Shells usw., die Markenlogos, Muster, Texte usw. gravieren können, um die Erscheinungsstruktur und die Personalisierung des Produkts zu verbessern.

Auswahlüberlegungen

1. Werkzeugdurchmesser: Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugdurchmesser gemäß Größe und Form des Werkstücks und der Feinheit der Gravur aus. Je kleiner der Durchmesser ist, desto feiner, die Details, die verarbeitet werden können, aber die Starrheit und Haltbarkeit des Tools entsprechend reduziert werden7.

2. Werkzeuglänge: Die Klingenlänge sollte länger sein als die Dicke des Schneidkörpers, um sicherzustellen, dass das Werkstück vollständig geschnitten werden kann. Bei Metallschneiden wird im Allgemeinen empfohlen, dass die Klingenlänge innerhalb des 4 -fachen des Klingendurchmessers liegt. Beispielsweise ist für eine Klinge mit 3 mm Durchmesser eine Klingenlänge innerhalb von 12 mm3 ausgewählt.

3. Werkzeugmaterial: Zu den häufigen Materialien gehören Wolframstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl, zementiertes Carbid usw. Einen Randhärte mit kleinem Durchmesser aus Wolframstahl haben eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit und eignen sich für die Verarbeitung von Materialien mit höherer Härte. Hochgeschwindigkeits-Stahlfräsenschneider haben eine bessere Zähigkeit und sind relativ billig und sind für die Verarbeitung von Materialien mit geringerer Härte geeignet.

4. Maschinenmaschinenleistung Matching: Betrachten Sie die Leistung der Gravurmaschine wie Geschwindigkeit, Leistung, Präzision usw., um festzustellen, ob sie dem Einkantschneider mit kleinem Durchmesser übereinstimmt. Wenn die Geschwindigkeit der Gravurmaschine niedrig ist, kann der Vorteil der hohen Geschwindigkeit des Einkanten-Frässchneiders mit kleinem Durchmesser nicht vollständig genutzt werden. Und wenn die Leistung nicht ausreicht, können während des Schneidvorgangs Probleme wie das Tool -Jamming und ein ungleichmäßiges Schneiden auftreten.