Acrylfräsenschneider

Der Zhongyeda-Acryl-Mühlenschneider verwendet qualitativ hochwertige ultra-feiner Wolfram-Carbid und importiertes Kobaltpulver als Hauptrohstoffe und wird durch die weltweit fortgeschrittene Sintervorbereitungstechnologie der Welt standardisiert, um die hohe Härte und die hervorragende Biegefestigkeit des Werkzeugs zu gewährleisten. Seine Härte erreicht 91,5HRA und seine Biegefestigkeit beträgt bis zu 4000 n/mm². Diese Materialauswahl und -prozessanwendung machen den Acrylmahlen -Cutter während des Verarbeitungsprozesses gut, kann lange scharf bleiben und ist nicht einfach zu tragen, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs erweitert wird.

In Bezug auf das Werkzeugdesign verwendet der Acrylfräsenschneider ein angemessenes Werkzeugformdesign. Das Ganze besteht aus hochwertigen Wolfram-Stahlrundstäben, und die Schneide wird durch einen numerischen Kontrollmühle der Computer fein gemahlen, um die hohe Präzision und Schärfe des Werkzeugs zu gewährleisten. Gleichzeitig ist die Chip -Rillenform vernünftig gestaltet und kann eine hervorragende Leistung auch in der Rille und der Hohlraumverarbeitung zeigen. Die scharfe, innovative und große Helixwinkeldesign verhindern effektiv die Erzeugung der aufgebauten Kante, die Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und die Verarbeitungsoberflächenqualität.

Material

1. Carbid: Es hat eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hervorragende Schnittleistung. Es kann eine gute Schärfe der Kanten aufrechterhalten und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern. Es ist ein häufig verwendetes Material für Acrylfräsen.

2. Hochgeschwindigkeitsstahl: Es hat eine gute Zähigkeit und thermische Stabilität, und die Kosten sind relativ niedrig. Es eignet sich für einige Acryl -Fräsprozesse, die nicht besonders hohe Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz erfordern.

Klassifizierung nach Struktur

1. Integraler Carbid -Mahlen Cutter: Der Cutterkörper und die Cutterzähne bestehen aus einem ganzen Stück Kohlenhydrat mit hoher Starrheit und Stabilität und können großen Schneidkräften standhalten. Es ist für eine hohe Präzision und eine hohe Effizienz-Acrylverarbeitung geeignet.

2. Carbid gerade Shank -Schlitzmühlenschneider: Das gerade Shank -Design ist einfach zu installieren und zu zerlegen. Die Struktur des Schlitzmühlenschneiders kann effektiv Schlitz-, Slot -Mahl- und andere Verarbeitungsvorgänge durchführen. Es wird in der Schlitzverarbeitung von Acrylblättern häufig verwendet.

3. Carbid Saw Saw Blade Mahlen Cutter: Es hat eine dünne und scharfe Klinge, ähnlich der Form einer Sägenklinge. Es wird hauptsächlich zum Schneiden und Teilen von Acrylmaterialien verwendet und kann schnelles und präzises Schneiden erzielen.

4. Carbid Spiral Bohrer Mahlen Cutter: Es hat sowohl Bohr- als auch Fräsenfunktionen. Das Spiralnut -Design fördert die Entfernung von Chips. Es kann zum Bohren und Reisen auf Acrylmaterialien verwendet werden und kann auch für ein einfaches Mahlen von Hohlraum verwendet werden.

5. Carbid Machine Reamer Mühlenschneider: Es wird hauptsächlich zum Abschluss der verarbeiteten Löcher verwendet, um die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit der Löcher zu verbessern. Es wird häufig in der Lochverarbeitung von Acrylprodukten verwendet.

Klassifizierung nach der Anzahl der Klingen

1. Einkante-Fräser: Bei gleicher Geschwindigkeit ist die Schnitteffizienz relativ niedrig, aber die Oberflächenfinish ist gut, die Messerspuren sind extrem fein oder auch ohne Messerspuren, die Oberfläche ist glatt und flach, und der spezielle Herstellungsprozess kann auch sicherstellen, dass die Acryl während der Verarbeitung nicht geknackt wird. Es wird häufig für Acrylgravien und Schneiden mit hohen Anforderungen an die Oberfläche verwendet.

2. Doppelschneider Fräser: Hohe Schnitteffizienz, aber aufgrund der Differenz des Schneidwinkels und der Schnitthöhe zwischen den beiden Kanten kann die verarbeitete Oberfläche etwas schlechter sein. Es eignet sich für die Acrylverarbeitung mit hohen Effizienzanforderungen und relativ geringen Anforderungen an die Oberflächenqualität, wie z. B. die grobe Verarbeitung von Acrylblättern.

Leistungsvorteile schneiden

1. Niedrig Schneidwiderstand: Bei der Verarbeitung von Acrylmaterialien kann es eine niedrige Schnittkraft aufrechterhalten, wodurch der Druck und die Verformung des Werkstücks verringert werden, wodurch der Verarbeitungsprozess reibungsloser und die Verarbeitungsgenauigkeit verbessert wird.

2. Glattes Chipentferner: Mit einem speziellen Bemessungsrillen der großen Chipentfernung ist die Entfernung von Chips glatt und es ist nicht einfach, Chips an der Klinge zu akkumulieren, wodurch Kratzer und Schäden an der verarbeiteten Oberfläche durch Chips effektiv vermieden werden und die Verarbeitungsqualität verbessert werden können.

3. Genauigkeit mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit: Die Messerform ist vernünftig gestaltet, die Kante ist scharf und wurde durch scharfe Ecken geschützt, was die Messerspitze durch das Brechen stark unterdrücken und die Verarbeitung mit hoher Präzision erreichen kann. Das verarbeitete Werkstück hat eine hohe dimensionale Genauigkeit.

Effizienz- und Kostenvorteile

4. Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit: Sie kann mit einer höheren Schnittgeschwindigkeit verarbeitet werden, was die Verarbeitungseffizienz verbessert und den Verarbeitungszyklus verkürzt. Es ist für die Massenproduktion geeignet und kann den Bedürfnissen der groß angelegten Acrylverarbeitung erfüllen.

5. Langes Lebensdauer: Aufgrund seiner hohen Härte, des hohen Verschleißwiderstandes und seiner guten Zähigkeit sind Acrylfräser während der Verarbeitung nicht einfach zu tragen, wodurch die Häufigkeit des Ersatzs und der Werkzeugverbrauchskosten verringert wird, wodurch die Produktionseffizienz und die Verringerung der Verarbeitungskosten die Produktionseffizienz verbessert werden.

Anwendungsbereiche

(1) Branche für Werbedekoration: Es wird für die Herstellung von Acrylschildern, Logos, Anzeigeständen usw. verwendet. Es kann verschiedene exquisite Muster und Texte schneiden und gravieren, um den Anforderungen der Werbung und Dekoration gerecht zu werden.

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