Was ist der Unterschied zwischen Isoliermaterialmahlen und gewöhnlichen Mundschneidern?

Apropos IsoliermaterialFräserViele Menschen wissen vielleicht nichts davon. Isoliermaterial -Mahlschneider haben eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten im Verarbeitungsfeld, die hauptsächlich für präzise und effiziente Schneiden und Verarbeitung verschiedener Isoliermaterialien verwendet werden. Was ist der Unterschied zwischen Isoliermaterialmahlen und gewöhnlichen Mundschneidern? Als nächstes gibt Ihnen der Herausgeber von Zhongyeda eine detaillierte Einführung in dieses Problem.

Der Unterschied zwischen Isoliermüllschneidern und gewöhnlichen Mundschneidern spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Materialauswahl

Isoliermaterialfräsen Diese Materialien können der Reibung und dem Verschleiß widerstehen, die während des Verarbeitungsprozesses erzeugt werden, und verlängern die Lebensdauer des Werkzeugs. Darüber hinaus muss die materielle Auswahl der Isoliermaterialmühlenschneider ihre Isolationseigenschaften berücksichtigen, um sicherzustellen, dass bei der Verarbeitung von Isoliermaterialien keine Sicherheitsprobleme wie Kurzschluss oder Elektroschock verursacht werden, die durch das Werkzeugmaterial verursacht werden.

Gewöhnliche Materialienschneider: Möglicherweise aus mehr Materialtypen, einschließlich Hochgeschwindigkeitsstahl, zementiertem Carbid usw. Die Auswahl dieser Materialien basiert hauptsächlich auf den Anforderungen an die Härte und die Schnittleistung des Verarbeitungsmaterials.

2. Schneiderdesign

Isoliermühlenschneider: Das modernste Design ist für die Verarbeitungseigenschaften von Isoliermaterialien optimiert. Zum Beispiel ist der Maisfräsenschneider (auch als Mais -Cob -Mahlen genannt, maßstabsem Fräser) ein üblicher Isoliermaterialmühlenschneider mit dichtem Spiralnetz auf der Oberfläche und flachen Rillen, die für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Glasfaser geeignet sind. Dieses Design sorgt dafür, dass ein reibungsloses Schnitt und die Entfernung von Chips gewährleistet und die Auswirkungen der Schnittkraft auf das Werkstück verringert wird.

Gewöhnlicher Materialfräsenschneider: Das modernste Design ist vielfältiger. Abhängig vom Verarbeitungsmaterial sind die Form, der Winkel und die Verteilung der Schneide unterschiedlich. Diese Konstruktionen sollen die Schnitteffizienz verbessern, die Schnittkraft und die thermische Verformung sowie andere Probleme reduzieren.

3.. Strukturtyp

Isoliermaterialfräsenschneider: Es gibt verschiedene Strukturarten, einschließlich flacher Struktur und vertikaler Struktur. Die Auswahl dieser strukturellen Formen hängt von den spezifischen Verarbeitungsanforderungen und der Form der Werkstücksform ab. Beispielsweise eignet sich der vertikale Strukturmahlschneider besser für die Verarbeitung großer Zulagen oder Rohlinge, da es eine stärkere Auswirkungen des Schneids standhalten kann.

Gewöhnliches MaterialFräser: Es gibt auch viele Strukturarten, wie z. B. zylindrischer Mahlschneider, Endfräsenschneider, Drei-Face-Fräser usw. Jede Art von Fräsenschneider hat ihre spezifische Anwendung und den Zweck, die Bedürfnisse verschiedener Materialien und Verarbeitungsstrategien zu erfüllen.

Viertens, Anwendungsfeld

Isolationsmaterialfräsenschneider: hauptsächlich zur Verarbeitung von Isolationsmaterialien wie Bakelit, Epoxidafel, synthetischen Stein, Kohlefaser, Glasfasern und anderen Verbundwerkstoffen. Diese Materialien werden in elektrischer, elektronischer, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen häufig verwendet.

Gewöhnlicher Materialfräsenschneider: Geeignet für die Verarbeitung eines breiteren Materialienbereichs, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz usw. Diese Werkzeuge werden häufig für die Herstellung, den Bau, die Landwirtschaft und andere Bereiche verwendet.

Das obige ist der Unterschied zwischen Isolationsmaterialmahlen und normalem Müllschneider. Es gibt signifikante Unterschiede zwischen Isolationsmaterial -Fräsenschneider und gewöhnlichem Materialmahlen in der Materialauswahl, dem Spitzenkonstruktion, dem Strukturart und dem Anwendungsfeld. Diese Unterschiede lassen die beiden Frässchneider bei der Verarbeitung verschiedener Materialien ihre eigenen einzigartigen Vorteile und Anwendbarkeit haben.