Holzbearbeitungsbohrer

Zhongyeda-Holzbearbeitungsübungen bestehen aus hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Herstellungsprozessen. Holzbearbeitungsbohrungen haben einen guten Verschleißfestigkeit und einen Einflussfestigkeit und eine lange Lebensdauer.

Holzbearbeitungsübungen werden hauptsächlich für Bohrvorgänge auf Holz und anderen Brettern verwendet.

1. Panelmöbel: Bei der Herstellung von Panelmöbeln wie Kleiderschränken, Schränken und Bücherregalen werden Holzbearbeitungsübungen verwendet, um die Verbindungslöcher auf den Brettern zu bohren, damit die verschiedenen Paneele über Anschlüsse zusammengebaut werden können, um die Stabilität der Möbelstruktur zu gewährleisten.

2. Massivholzmöbel: Für die Rahmenstruktur von Massivholzmöbeln können Bohrer zum Bohren von Hirten oder Löchern zur Installation von Hardware wie Scharnierlöchern, den Installationslöchern usw. verwendet werden, wodurch die Baugruppe von Möbeln genauer und bequemer wird.

3. Bohren von Fensterrahmen: Bei der Herstellung von Holzfensterrahmen müssen Sie mit einem Bohrer Löcher zum Installieren von Hardware -Zubehör im Profil des Fensterrahmens wie Sperrlöcher, Löcher usw. sowie Löcher zum Befestigen von Glas bohren, um die Funktionalität und die Ästhetik von Türen und Fenstern sicherzustellen.

4. Titeln von Türrahmen: Die Scharnierlöcher und Türschlosslöcher am Türrahmen müssen ebenfalls durch Bohrungen abgeschlossen werden, um die Installationsgenauigkeit zwischen der Tür und dem Türrahmen zu gewährleisten, damit die Tür reibungslos geöffnet und geschlossen werden kann.

5. Installation von Wandpaneele: Bei der Installation von Wandpaneele kann der Bohrer zum Bohren von Installationslöchern auf die Wandpaneele verwendet werden, um die Wandpaneele an der Wandoberfläche zu fixieren, und einige dekorative Löcher können auch gebohrt werden, um die Ästhetik der Wandverkleidungen zu erhöhen.

6. Verarbeitung von Holzleitungen: Für einige Holzleitungen, die auf Möbeln oder dekorativen Oberflächen installiert werden müssen, kann der Bohrer zum Bohren von Fixierlöchern verwendet werden, damit die Holzleitungen in der festgelegten Position fest installiert werden können, die eine Rolle bei der Dekoration und Schließung spielt.

Klassifizierung nach Struktur

1. Einreihenbohrer: Normalerweise hat eine Reihe von Bohrerbits, die mehrere Bohrvorgänge derselben oder unterschiedlichen Durchmesser gleichzeitig durchführen können. Die Struktur ist relativ einfach und der Preis niedrig. Es eignet sich für kleine Holzbearbeitungsunternehmen oder Holzbearbeitungsbegeisterte, um einige einfache Bohrvorgänge auszuführen, z. B. Bohrlöcher auf kleinen Möbelteilen oder dekorativen Paneele.

2. Multi-Reihen-Bohrungen: Im Allgemeinen gibt es zwei oder mehr Reihen Bohrer, und jede Reihe von Bohrerbits kann unabhängig gesteuert werden. Es kann mehrere Löcher verschiedener Positionen und Durchmesser gleichzeitig auf die Tafel bohren, was die Bohreffizienz und Genauigkeit erheblich verbessert. Es wird häufig in groß angelegten Möbelherstellern verwendet, um den komplexen Bohranforderungen zu decken, z.

3. Horizontale Reihenbohrung: Die Anordnungsrichtung der Bohrer ist parallel zur Arbeitsfläche. Es wird hauptsächlich zum Bohren von Löchern an der Seite des Bretts verwendet. Es ist geeignet, um einige Möbelteile zu verarbeiten, die Steckverbinder auf der Seite installieren oder spezielle strukturelle Konstruktionen aufweisen, z.

Klassifizierung nach Kontrollmethode

1. Handbuchbohrung: Die Futter- und Bohrtiefe des Bohrers werden durch manuelles Betrieb des Griffs oder der Taste gesteuert. Der Betrieb ist relativ einfach, aber die Bohrgenauigkeit und Effizienz sind gering. Es ist für einige Gelegenheiten mit geringer Präzisionsanforderungen und einer kleinen Anzahl von Löchern geeignet, z. B. kleine Holzbearbeitungsworkshops oder häusliche Holzbearbeitung.

2. Halbautomatische Bohrungen: Auf der Grundlage der manuellen Bohrung werden einige automatische Funktionen hinzugefügt, wie die automatische Fütterung des Bohrers und die automatische Steuerung der Bohrtiefe, es sind jedoch noch die manuelle Positionierung und Klemmung der Platine erforderlich. Die Bohrgenauigkeit und -Effizienz werden im Vergleich zu manuellen Bohrungen verbessert und für mittelgroße Holzbearbeitungsunternehmen geeignet.

3. Vollautomatische Bohrungen: Es wird durch ein CNC -System gesteuert, und die genaue Einstellung und automatische Steuerung von Parametern wie Bohrposition, Tiefe und Menge können durch Programmierung realisiert werden. Es hat die Vorteile eines hohen Grads an Automatisierung, hoher Bohrgenauigkeit und hoher Produktionseffizienz. Es kann in Verbindung mit anderen Holzbearbeitungsautomatisierungsgeräten verwendet werden, um den automatisierten Montagelinienbetrieb der Möbelproduktion zu realisieren, und wird in großen Bereichen für die Herstellung großer Möbel häufig verwendet.