V-Typ-Fräser

Die Schneide ist der Hauptbestandteil des hochwertigen V-Typs-Mahls aus Zhonglyeda, um die Verarbeitungsfunktion zu erreichen. Die Klingenwinkel sind variiert und die gemeinsamen sind 30 °, 45 °, 60 °, 90 ° usw., um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. Die Klinge besteht aus leistungsstarken Werkzeugmaterialien wie Hochgeschwindigkeitsstahl und zementiertem Carbid. Hochgeschwindigkeits-Stahl-V-Typ-Fräser haben eine gute Zähigkeit und Verarbeitbarkeit und kosten relativ niedrig. Sie sind für einige Gelegenheiten geeignet, bei denen die Härteanforderungen nicht besonders hoch sind und die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit moderat sind, z. B. die Verarbeitung von normalen Holz-, Kunststoff- und anderen Materialien. Carbid-V-Typen-Fräser haben extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit, können höhere Schneidgeschwindigkeiten und größere Schneidkräfte standhalten und häufig verwendet werden, um Metallmaterialien mit höherer Härte wie Aluminiumlegierungen, Stahl usw. zu verarbeiten, sowie Teile mit hohen Anforderungen für die Genauigkeit und Oberflächenqualität.

In Bezug auf die Verarbeitungsleistung weisen V-Typ-Fräsenschneider erhebliche Vorteile auf. Es kann V-förmige Rillen oder Oberflächen mit bestimmten Winkeln genau verarbeiten, und die Verarbeitungsgenauigkeit kann ein hohes Niveau erreichen. Durch die vernünftige Auswahl der Werkzeugparameter und der Verarbeitungstechnologie können V-Typ-Fräsenschneider eine große Winkelverarbeitung in einer Pass abschließen und die Verarbeitungseffizienz verbessern. Gleichzeitig ist seine Verarbeitungsoberflächenqualität gut, wodurch nachfolgende Schleif-, Veredelungs- und andere Prozesse effektiv reduziert werden können.

Der Anwendungsbereich von V-Typ-Fräsenschneidern ist sehr breit. Im Bereich der mechanischen Herstellung wird es häufig verwendet, um V-förmige Rillen an Teilen wie Schwalbenschwanzrute in Formen, V-förmigen Guten für Werkzeuganleitungsschienen usw. zu verarbeiten. Diese V-förmigen Rillen spielen eine Schlüsselrolle in der Montage, Positionierung und Bewegungsgenauigkeit von Teilen. In der Holzbearbeitungsindustrie können V-förmige Mahlschneider verwendet werden, um verschiedene dekorative oder funktionelle V-förmige Rillen herzustellen, z. Sie können auch verwendet werden, um Muster und Linien mit V-förmigen Konturen zu schnitzen. In der Elektronikherstellungsindustrie können V-förmige Fräserschneider verwendet werden, um V-förmige Rillen auf Leiterplatten zu verarbeiten, um die Biegung oder Trennung von Leiterplatten zu erleichtern.

Bei der Verwendung von V-förmigen Fräsenschneidern ist es erforderlich, den Typ, die Spezifikation und die Schnittparameter des Tools angemessen gemäß Faktoren wie spezifischen Verarbeitungsmaterialien, Verarbeitungsanforderungen und Bedingungen für Werkzeugmaschinen auszuwählen. Achten Sie gleichzeitig auf die Installation und Wartung des Tools, überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Werkzeugs und ersetzen oder schärfen Sie es rechtzeitig, um die Verarbeitungsqualität und die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

V-Typ-Fräser-Cutter spielt eine wichtige Rolle bei verschiedenen Fräsenprozessen mit seiner einzigartigen Struktur, hervorragenden Leistung und breiten Anwendung. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug in vielen Branchen wie mechanischer Verarbeitung, Holzbearbeitung und elektronischer Fertigung.

Produktmerkmale Beschreibung

1. V-förmige Klinge: Dies ist das wichtigste Merkmal des V-Typs-Frässchneiders. Die Klinge ist V-förmig und die Winkel betragen normalerweise 45 Grad, 90 Grad, 120 Grad, 135 Grad, 150 Grad und andere Spezifikationen, um den unterschiedlichen Verarbeitungsbedarf zu decken.

2. Spiralnutendesign: Die meisten Mahlstärke vom V-Typ haben Spiralnuten, wodurch der Schneidvorgang reibungsloser gestaltet, die Schnitteffizienz und die Oberflächenqualität verbessert und die Chipentfernung und die Verringerung der Chipakkumulation im Schneidbereich verbessert werden kann.

3.. Schaft: Zu den allgemeinen Schaftspezifikationen gehören 1/4 Zoll, 1/2 Zoll usw., mit denen der Fräsenschneider auf der Werkzeugmaschinenspindel installiert wird, um die Stabilität und Präzision des Mahlschneiders beim Drehen mit hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten.

Materialauswahl

1. Hochgeschwindigkeits-Wolframstahl: Es hat eine hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, kann bestimmten Aufpralllasten standhalten und eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen usw. Der Preis ist relativ niedrig und kostengünstig. Es ist ein häufig verwendetes V-Typing-Mahlenmaterial.

2. Zementiertes Carbid: Es hat eine hohe Härte und einen guten Verschleißfestigkeit. Es kann eine gute Schnittschärfe aufrechterhalten. Es eignet sich zur Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte wie gehärtetem Stahl, Edelstahl, Nickelbasis Legierungen usw. Die Verarbeitungseffizienz und die Verarbeitungsqualität sind hoch, aber die Kosten sind auch relativ hoch.

Anwendbare Felder

1. Holzbearbeitungsindustrie: Sie kann zum Grooven, Kurven, Trimmen und andere Holzverarbeitung verwendet werden. Zum Beispiel werden bei der Herstellung von Möbeln V-förmige Rillen auf Holzbrettern zum Spleißen geöffnet oder an den Rändern der Holzbretter durchgeführt, um die Ästhetik zu erhöhen.

2. Mechanische Verarbeitungsindustrie: Es wird zum Mahlen von Rillen, Schrägen, Spiralhaken-Stiefflächen verschiedener Winkel usw. verwendet. Es wird in Form der Schimmelpilzherstellung, der Verarbeitung von Kfz-Teilen, der Luft- und Raumfahrt und anderen Feldern, wie z.

3. Metallverarbeitungsindustrie: Sie kann V-Groove-Verarbeitung und Winkeloberfläche auf Metallmaterialien durchführen und zur Herstellung von Verbindungsnuten für Metallkomponenten und Rohrverfügungen verwendet werden.

Leistungsvorteile

1. hoher Schnitteffizienz: Die V-förmige Klinge kann mehr Materialien in einem Schneiden entfernen, wodurch die Anzahl der Verarbeitungszeiten reduziert und die Verarbeitungseffizienz verbessert wird. Gleichzeitig macht das Spiralnut -Design den Schneidvorgang reibungsloser und die Schneidkraft ist kleiner, was dazu beiträgt, die Schneidgeschwindigkeit und die Futterrate weiter zu verbessern.

2. Genauigkeit mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit: V-Aroves oder Räste verschiedener Winkel und Größen können genau verarbeitet werden, um die Präzisionsanforderungen verschiedener Werkstücke zu erfüllen. Der Oberflächenrauheitswert der verarbeiteten Oberfläche ist gering und eine gute Oberflächenqualität kann erreicht werden.

3. Langes Werkzeugleben: Hochwertige Werkzeugmaterialien und angemessenes strukturelles Design lassen den V-Typ-Mahlsteider eine gute Verschleißfestigkeit und einen Aufprallfestigkeit aufweisen. Unter normalen Nutzungsbedingungen kann es eine lange Lebensdauer beibehalten, die Anzahl der Tooländerungen verringern und die Verarbeitungskosten senken. 、

Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

1. Werkzeuginstallation: Stellen Sie während der Installation die Übereinstimmung der Genauigkeit des Werkzeuggriffs und der Werkzeugmaschinenspindel sicher, um Exzentrizität oder Lockerheit zu vermeiden.

2. Auswahl der Parameterauswahl: Wählen Sie gemäß der Art des Verarbeitungsmaterials, des Werkzeugmaterials, des Werkzeugdurchmessers und anderer Faktoren Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Futterrate und Schnitttiefe angemessen aus, um übermäßige Werkzeugverschleiß, Arbeitsstückschädigung oder reduzierte Verarbeitungsgenauigkeit aufgrund einer unsachgemäßen Parameterauswahl zu vermeiden.

3. Kühlung und Schmierung: Während der Verarbeitung sollten geeignete Kühl- und Schmiermethoden verwendet werden, z. B. die Verwendung von Schneidflüssigkeit, um die Schnitttemperatur zu reduzieren, die Werkzeugverschleiß zu verringern und die Verarbeitungsqualität zu verbessern.