Welches wird häufiger verwendet, Graphit -Mahlschneider oder Wolfram -Carbid -Frässchneider?

Auf dem Gebiet der fortschrittlichen Fertigung sind Fräsenschneider unverzichtbare Werkzeuge. Wenn es darum geht, hart und tragen zu resistente Materialien zu bearbeiten,Graphit -Mahlschneiderund Wolfram -Carbid -Mahlen Cutter werden oft im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit. Also, welches wird häufiger verwendet? Im Folgenden gibt Ihnen Zhongye DA eine detaillierte Einführung.

Wolfram -Carbid -Frässchneider:

Dies bezieht sich normalerweise auf einen Mahlschneider aus Wolfram -Carbid als Basismaterial aus Hardlegierung. Wolframkarbid selbst ist eine Verbindung, die aus Kohlenstoff und Wolfram besteht, die extrem hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturwiderstand aufweist. Dies macht Wolfram-Carbid-Fräsenschneider ideal für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen und Verbundwerkstoffen.

Die breite Anwendung spiegelt sich in fast allen Metallverarbeitungsfeldern wider: vom Präzisionsmahlen von Autoteilen bis zur Herstellung komplexer Strukturteile im Bereich der Luft- und Raumfahrt; Von der Schimmelpilzstrecke bis zur Verarbeitung von Metallschalen für elektronische Produkte sind überall Wolfram -Carbid -Fräser. Es ist sehr vielseitig und kann sich an eine Vielzahl von Schneidgeschwindigkeiten und Futterraten mit einem breiten Verarbeitungsbereich anpassen. Es kann gesagt werden, dass im riesigen Gebiet der Metallverarbeitung Wolfram -Carbid -Frässchneider die absolute Hauptstütze sind und viele andere Arten von Fräsen in Bezug auf die Häufigkeit von Nutzung und Popularität weit übertreffen.

Graphit -Mahlschneider:

Dies ist ein spezielleres Werkzeug, das hauptsächlich zur Verarbeitung von Graphitmaterialien verwendet wird. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie hoher Wärmewiderstand, hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Selbstglagen und chemischer Stabilität wird Graphit bei der Herstellung von Semikoneiter (wie Wafer-Verarbeitung) häufig verwendet, EDM-Elektroden-Elektroden-Batterie-Materialien (Elektro-Entlassungsbearbeitung), Lithium-Ion-Batterie-Materialien, Hochtemperaturmaterialien, Hochtemperaturkomponents und andere Flüsse.

Das Design und die Herstellung von Graphitschneidern haben seine eigenen besonderen Eigenschaften. Aufgrund der relativen Sprödigkeit von Graphitmaterialien kann der Staub während der Verarbeitung leicht erzeugt werden, wodurch spezielle Anforderungen an die Speidekasse und die Chip -Entfernungskapazität des Schneidwerkzeugs gestellt werden. Daher werden normalerweise spezielle geometrische Formen wie einen größeren Helixwinkel oder ein einzigartiges, innovatives Design verwendet, um die Schnittkraft zu reduzieren, die Fragmentierung von Graphiten zu verhindern und Graphitstaub effektiv zu entfernen, um sekundäre Verschleiß zu vermeiden. Um die Umwelt und die Gesundheit der Betreiber zu schützen, sind in der Regel bei der Verarbeitung von Graphit Staubsammlungsgeräten erforderlich, wodurch auch höhere Anforderungen an die Leistung der Chipentfernung von Fräsenschneidern gestellt werden.

Vergleich der gemeinsamen Verwendung:

Vieles Anwendungsbereich: Wolfram -Carbid -Fräsenschneider können die meisten häufigsten technischen Materialien bearbeiten und die meisten Bereiche der Fertigungsindustrie abdecken. Die Anwendung von Graphitschneidern ist in bestimmten Graphitverarbeitungsfeldern stark konzentriert.

Große Marktgröße: Da das Volumen der Metallverarbeitung viel größer ist als die der Graphitverarbeitung, ist die Marktnachfrage nach Carbid -Mahlen von Wolfram -Carbid -Fräsen enorm und sie werden in fast jeder mechanischen Verarbeitungsworkshop verwendet. Graphit -Mahlschneider bedienen hauptsächlich relativ spezialisierte Branchen wie Halbleiter, EDM und neue Energie.

Hohe Vielseitigkeit: Die Vielseitigkeit von Wolfram -Carbid -Fräsenschneidern macht sie zu einem „Allheilmittel“ für viele Verarbeitungsaufgaben, während Graphitschneider hochspezialisierte Werkzeuge sind, die nur für Graphitverarbeitungsaufgaben verwendet werden.

Zusammenfassend sind Tungsten -Carbid -Mahlschneider aufgrund ihrer breiten Anwendbarkeit und ihrer enormen Marktnachfrage das häufiger verwendete Werkzeug im Bereich Industriefräsen geworden.Graphit -Fräser,spielen hingegen eine unersetzliche Rolle in speziellen Bereichen aufgrund ihres speziellen Designs und ihrer Leistung für Graphitmaterialien. Beide haben ihre eigenen Vorteile und dienen den unterschiedlichen Bedürfnissen der modernen Fertigung.