HochglanzschneidungWerkzeuge sind keine herkömmlichen Schneidwerkzeuge. Sie bestehen normalerweise aus einer präzise bearbeiteten Hartlegierung (oder mehreren Kugeln). Während des Betriebs drehen sie sich mit hoher Geschwindigkeit. Durch den Ausüben eines geeigneten Drucks flachen und verdichten sie die Metalloberfläche, wodurch die mikroskopische Unebenheit beseitigt und somit eine extrem glatte Oberfläche bildet. Dieser Prozess schneidet nicht viel Material ab. Stattdessen erzeugt es durch physikalische Verformung eine enge und gleichmäßige Kornstruktur auf der Oberfläche, wodurch ein spiegelartiger Effekt erreicht wird, der den der gewöhnlichen Finishing weit übersteigt. Wie kann man also ein Hochglanzmesser richtig auswählen und verwenden? Als nächstes wird der Herausgeber von Zhongyeda für alle eine detaillierte Einführung in dieses Problem bereitstellen.
Bei der Auswahl aHochglanzschneidungDer erste Schritt besteht darin, das zu verarbeitende Objekt klar zu definieren. Die Schneideigenschaften verschiedener Metallmaterialien variieren stark. Kupfer, Aluminium und ihre Legierungen sind relativ einfach, um hochglänzende Effekte zu erzielen, während Edelstahl, Stahl und dergleichen größere Herausforderungen darstellen. Daher ist es wichtig, ein Messer mit hohem Gloss zu wählen, das für bestimmte Materialien optimiert ist. In der Regel werden solche Schneidwerkzeuge spezielle Spitzengeometrien anwenden, z.
Zweitens betrachten Sie das Material und die Beschichtung des Schneidwerkzeugs. Harte Legierung mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit ist ein häufig verwendetes Basismaterial für Schneidwerkzeuge mit hohem Gloss. Fortgeschrittene PVD -Beschichtungen wie Tialn und Altin verbessern nicht nur die Haltbarkeit von Schneidwerkzeugen, sondern verbessern auch in gewissem Maße die Oberflächenqualität. Bei einer Auswahl sollte man sich auf die vom Werkzeughersteller empfohlenen Produkte für bestimmte Materialien und Verarbeitungsbedingungen beziehen.
Achten Sie schließlich auf die Größe und die Parameter des Schneidwerkzeugs. Der Effekt mit hohem Gloss ist äußerst empfindlich gegenüber Schneidparametern. Daher ist die Auswahl eines hochglänzenden Tools mit präziser Design und strenger Toleranz die Grundlage. Die geometrischen Parameter wie der Radius der Werkzeugspitze und der Winkel des Werkzeugspitzens müssen alle mit Ihrer Verarbeitungsstrategie übereinstimmen.
Bei Verwendung eines Hochglanzmessers ist die Einstellung von Schnittparametern der Kern. Normalerweise sind extrem hohe Spindelgeschwindigkeiten und extrem niedrige Futterraten erforderlich. Eine Hochgeschwindigkeitsrotation kann einen stabileren Schneidstrom bilden, während niedrige Geschwindigkeitszufuhr sicherstellen kann, dass die Schneidschicht dünn genug ist, wodurch die Schwankung der Schneidkraft und die Werkzeugvibration verringert wird. Die Schnitttiefe (Tiefe des Schnitts) muss extrem klein sein, oft nur wenige Mikrometer, und es ist möglicherweise sogar mehrere Pässe erforderlich, um die Zieltiefe allmählich zu erreichen.
Es ist entscheidend, die Schneidwerkzeuge und Werkstücke sauber zu halten. Jede winzige Verunreinigung oder Ölfärbung kann den Spiegeleffekt beschädigen. Die Auswahl der Schneidflüssigkeit ist ebenfalls sehr speziell. Im Allgemeinen ist es notwendig, Schneidflüssigkeit mit hervorragender Schmierleistung zu verwenden und weniger als Ölnebel zu produzieren und eine angemessene Versorgung und einen stabilen Druck zu gewährleisten.
Die Starrheit der Werkzeugmaschine ist ein weiterer Schlüsselfaktor. Die Verarbeitung mit hoher Glanz ist äußerst empfindlich für die Schwingung des Werkzeugmaschinens. Jede leichte Schwingung kann dazu führen, dass Wellen auf der Oberfläche erscheinen. Vor der Verarbeitung ist es daher wichtig sicherzustellen, dass sich die Werkzeugmaschine in bestem Zustand befindet, das Werkstück fest geklemmt und das Tool ohne Exzentrizität genau installiert ist.
Abschließend bei der Auswahl aHochglanzschneidungEs ist notwendig, die Materialeigenschaften zu berücksichtigen, und bei der Verwendung sollten die Parameter fein eingestellt und die Umgebungsbedingungen streng gesteuert werden. Nur durch das vollständige Verständnis und das Einhalten dieser Prinzipien kann das Hochglanzmesser seinen Charme wirklich ausüben, um einen spiegelähnlichen Effekt zu erzielen, wodurch unvergleichliche Glanz und Wert für Ihre Werkstücke verleiht.
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