Zhongyeda -Zusammenfassung: Sie müssen die Ursachen für Mahlschneiderkleidung kennen!

A Fräserist ein Schneidwerkzeug mit einer zylindrischen Form und Schneidkanten auf dem Umfang und dem Boden, das zum Schneiden und Verarbeiten von Werkstücken verwendet wird. Während der Verwendung des Mahlschneiders kann jedoch manchmal Verschleiß auftreten. Also, was sind die Ursachen für Mahlenschneiderverschleiß? Als nächstes wird der Herausgeber von Zhongyeda Ihnen dieses Problem vorstellen.

Die Ursachen vonFräserDie Verschleiß sind relativ komplex, können jedoch grob oder hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt werden:

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Wenn die Schnitttemperatur nicht zu hoch ist, sind die durch diese Reibung verursachten mechanischen Kratzer die Hauptursache für den Werkzeugverschleiß.

(2) Wärmeleitverschleiß: Während des Schneidens, aufgrund der heftigen plastischen Verformung des Metalls und der durch Reibung erzeugten Schnittwärme, wird die Härte der Klinge verringert und die Schnittleistung ist verloren, was als thermische Verschleiß bezeichnet wird.

Zusätzlich zu den oben genannten zwei Arten von Verschleiß gibt es die folgenden Verschleißtypen:

Unter hoher Temperatur und hohem Druck wird zwischen dem Werkzeug und dem Werkstückmaterial eine Haftung bestehen, und ein Teil des Werkzeugmaterials wird von den Chips weggetragen, wodurch das Werkzeug eine Haftverschleiß erzeugt.

Bei höheren Temperaturen diffundieren bestimmte Elemente im Werkzeugmaterial (wie Wolfram, Kobalt, Titan usw.) in das Werkstücksmaterial, wodurch die chemische Zusammensetzung der Oberflächenschicht des Werkzeugs schneidenden Teil verändert wird, wodurch die Werkzeugstärke und der Verschleißfestigkeit verringert werden und die Diffusionsnutzung des Werkzeugs verursacht werden.

Bei Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen ändert sich bei höheren Schneidtemperaturen die metallographische Struktur der Werkzeugoberfläche, wodurch die Härte und der Verschleißfestigkeit verringert werden, und der Verschleiß des Phasenwechsels tritt auf. Jeder Zahn des Fräsers wird regelmäßig zeitweise geschnitten. Die Temperatur des Zahns ändert sich stark vom Leerlauf bis zum Schneiden. Es kann gesagt werden, dass jedes Mal, wenn es in das Schneiden eintritt, einem thermischen Schock ausgesetzt ist. Unter thermischer Schock erzeugen Carbid -Werkzeuge in der Klinge große Spannung und verursachen ein Riss, was zu thermischen Rissverschleiß des Werkzeugs führt. Da der Mahlschneider zeitweise geschnitten wird, ist die Schnitttemperatur nicht so hoch wie die des Drehens. Die Hauptursache für den Werkzeugverschleiß ist im Allgemeinen mechanische Verschleiß durch mechanische Reibung.

Zusammenfassend sind dies die Gründe für den Verschleiß derFräser. Ich hoffe, dieser Artikel wird Ihnen hilfreich sein. Wenn Sie andere Fragen zu Carbonfaser -Fräsenschneidern haben, können Sie Zhongyeda folgen oder dem Editor eine Nachricht überlassen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zu diskutieren!