Inventarisierung der Metallschneideprozesse: Welche Bearbeitungsmethode ist besser anwendbar?

Im Bereich der maschinellen Bearbeitung ist die Metallzerspanung der grundlegendste und am häufigsten verwendete Prozess, nämlich MetallSchneidverarbeitungist in viele Arten unterteilt, es gibt Drehen, Bohren, Bohren, Hobeln, Räumen, Fräsen und Schleifen. Heute lernen Sie, diese Prozesse zu verstehen, damit sie in der tatsächlichen Verarbeitung besser angewendet werden können.

1. Drehen

Unter Drehen versteht man die Drehung des Werkstücks als Hauptbewegung, die geradlinige Bewegung des Schneidwerkzeugs als Vorschubbewegung des Schneidvorgangs.

Anwendbare Szenarien: Bearbeitung von zylindrischen, konischen, stirnseitigen und anderen rotierenden Körperteilen

Bearbeitungsausrüstung: CNC-Drehmaschine, gewöhnliche Drehmaschine

Vorteile:

Geeignet für die hochpräzise Bearbeitung rotierender Teile

Stabiler Schneidprozess, bessere Oberflächenqualität

Kann Innen- und Außenrundungen, Gewindeschneiden, Nuten und andere Bearbeitungen durchführen

Nachteile:

Nicht geeignet für komplexe Formen nicht rotierender Teile

Begrenzte Fähigkeit, asymmetrische Werkstücke zu bearbeiten

2. Fräsen

Unter Fräsen versteht man die Fräserrotation als Hauptbewegung, das Werkstück bzw. den Fräser als Vorschubbewegung desSchneidverarbeitungVerfahren.

Anwendbare Szenen: Bearbeitung von Ebenen, Oberflächen, Rillen, Zahnrädern und anderen komplexen Formen

Bearbeitungsausrüstung: Vertikalfräsmaschine, Horizontalfräsmaschine, CNC-Bearbeitungszentrum

Vorteile:

Anwendbar auf eine Vielzahl komplex geformter Teile

Kann mehrachsige Verknüpfungsbearbeitungen durchführen, beispielsweise fünfachsiges Fräsen

Höhere Produktionseffizienz, geeignet für die Massenproduktion

Nachteile:

Schnellerer Verschleiß des Schneidwerkzeugs, höhere Kosten

Höhere Steifigkeitsanforderungen an Werkzeugmaschinen

3. Hobeln

Unter Hobeln versteht man das spanabhebende Bearbeitungsverfahren, bei dem das Hobelwerkzeug und das Werkstück geradlinige Hin- und Herbewegungen in horizontaler Richtung relativ zueinander ausführen.

Anwendbare Szenen: große Ebene, Führungsschiene und andere Langhubbearbeitung

Bearbeitungsausrüstung: Portalhobelmaschine, Bullhead-Hobelmaschine

Vorteile:

Geeignet für die Bearbeitung großformatiger Werkstücke

Einfache Gerätestruktur, einfache Wartung

Nachteile:

Geringe Bearbeitungseffizienz, nach und nach durch Fräsen ersetzt

Genauigkeit und Oberflächenqualität im Allgemeinen

4. Schleifen

Unter Schleifen versteht man die Bearbeitung der Werkstückoberfläche durch Rotation des Schleifwerkzeugs mit hoher linearer Geschwindigkeit.

Anwendbare Szenarien: hochpräzise Oberflächenbearbeitung, Hartstoffbearbeitung

Bearbeitungsgeräte: Flachschleifmaschine, Rundschleifmaschine, Spitzenlosschleifmaschine usw.

Vorteile:

Hohe Bearbeitungsgenauigkeit bis zum Mikrometerbereich

Geeignet für gehärteten Stahl, Keramik und andere harte und spröde Materialien

Nachteile:

Geringere Bearbeitungseffizienz

Der Verschleiß der Schleifscheibe erfordert ein regelmäßiges Abrichten

5. Bohren

Unter Bohren versteht man die Schneidmethode, bei der sich das Bohrwerkzeug relativ zum Werkstück bewegt und eine axiale Vorschubbewegung ausführt, um Löcher im Werkstück zu bearbeiten.

Anwendbare Szenen: Lochbearbeitung, wie Durchgangsloch, Sackloch, Gewindebodenloch usw.

Bearbeitungsausrüstung: Bohrmaschine, Bearbeitungszentrum, Drehmaschine

Vorteile:

Spezialisiert auf die Lochbearbeitung, hohe Effizienz

Kombinierbar mit verschiedenen Bohrern wie Spiralbohrern, Zentrierbohrern, Tieflochbohrern usw.

Nachteile:

Gilt nur für die Lochbearbeitung, Einzelfunktion

Leicht abzulenkende und schwer zu entfernende Späne bei der Tieflochbearbeitung.

6. Langweilig

Unter Bohren versteht man die Schneidmethode, bei der die Rotation des Bohrwerkzeugs als Hauptbewegung und das Werkstück oder Bohrwerkzeug als Vorschubbewegung verwendet wird.

Anwendbare Szene: große Löcher, kastenförmige Teile, wie z. B. Motorblock

Ausstattung: Bohrmaschine, Bearbeitungszentrum

Vorteile:

Hochpräzise Lochbearbeitung, insbesondere tiefe Löcher mit großem Durchmesser

Kann gleichzeitig das Fräsen, Gewindeschneiden und andere Verbundbearbeitungen durchführen

Geeignet für schwere, große Werkstücke

Nachteile:

Große Investition in Ausrüstung, geeignet für die professionelle Verarbeitung

Die Effizienz bei der Bearbeitung kleiner Löcher ist nicht so gut wie beim Bohren

7. Räumen

Unter Räumen versteht man die Verwendung von Räumnadeln bei der Zugkraft unter Einwirkung axialer Bewegung zur Bearbeitung der Innen- und Außenfläche des WerkstücksSchneidverarbeitungMethoden.

Anwendbare Szene: interne Keilnut, Spline, geformtes Loch und andere Stapelverarbeitung

Bearbeitungsausrüstung: Räummaschine

Vorteile:

Komplexe Formen können in einem Durchgang bearbeitet werden

Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Oberflächenqualität

Nachteile:

Hohe Kosten für das Schneidwerkzeug, nur für die Massenproduktion geeignet

Begrenzter Bearbeitungsbereich, nicht für die Einzelstück-Kleinserienfertigung geeignet

Wie wählt man die richtige Bearbeitungsmethode?

Wählen Sie je nach Form des Teils:

Bei rotierenden Teilen wird das Drehen bevorzugt

Erwägen Sie das Fräsen für flache Oberflächen oder komplexe Formen

Schmale Ebene kann Hobeln wählen

Wählen Sie je nach Präzisionsanforderungen:

Hohe Präzisionsanforderungen wählen Schleifen oder Räumen

Drehen oder Fräsen für allgemeine Präzision

Wählen Sie je nach Produktionscharge:

Erwägen Sie das Räumen oder spezielle Werkzeugmaschinen für die Massenproduktion

Einzelstück einer Kleinserienauswahl von Allzweck-Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen

Wählen Sie je nach Härte des Materials:

Beim Schleifen werden Materialien mit hoher Härte bevorzugt

Für allgemeine Metallmaterialien stehen verschiedene Methoden zur Verfügung

Die Wahl der richtigen Schneidmethode kann die Effizienz und Qualität der Bearbeitung erheblich verbessern! Jede Verarbeitungsmethode hat ihre eigenen einzigartigen Vorteile und anwendbare Szenarien. In der tatsächlichen Produktion ist häufig eine Kombination mehrerer Prozesse erforderlich.