Maisfräsenschneider drehen

China Zhongyeda Spin Corn Mahlen Cutter, auch bekannt als Mais -Cob -Mahlen -Cutter oder maßstabsgetreuem Mahlen, ist ein Mahlwerkzeug mit speziellen geometrischen Form- und Schneideigenschaften. Der Spin -Mais -Frensenschneider ist ein effizientes und langlebiges Fräsenwerkzeug, das bei der Verarbeitung verschiedener komplexer Materialien häufig verwendet wird. Während der Verwendung sollten Benutzer den entsprechenden Typ und die angemessene Spezifikation des Mahlschneiders entsprechend den Verarbeitungsanforderungen auswählen und die korrekten Verwendung und Wartungsmethoden befolgen, um die Verarbeitungsqualität und -Effizienz sicherzustellen.

1. Definition und Aussehen

Die Oberfläche des Spin -Mais -Mühlenschneiders sieht aus wie ein dichtes Spiralnetz, und die Rille ist relativ flach. Die Schneide besteht aus vielen Schneideinheiten, die während des Mahlprozesses auf der Werkstückoberfläche zusammenarbeiten können, um eine effiziente Materialentfernung zu erreichen.

2. Material und Struktur

Material: Spin-Mais-Mahlschneider bestehen normalerweise aus leistungsstarken Materialien wie zementiertem Carbid oder Wolframstahl. Diese Materialien haben die Eigenschaften von hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Festigkeit und können die Verwendungsanforderungen unter verschiedenen komplexen Verarbeitungsbedingungen erfüllen.

Struktur: Das Strukturdesign des Spin -Mais -Mahlsschneiders ist einzigartig, und sein modernster Teil ist in Spiralform angeordnet. Dieses Design hilft, den Schnittwiderstand zu verringern und die Schnitteffizienz zu verbessern. Gleichzeitig nehmen einige Spin -Mais -Mahlen -Cutter auch ein austauschbares Enddesign an, das für die Benutzer praktisch für die Verarbeitungsanforderungen ersetzen kann.

3. Anwendung und Funktionen

Spin -Mais -Fräser werden in der Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Schimmelpilzverarbeitung, elektronischen Geräten und anderen Feldern häufig eingesetzt.

Besonders geeignet für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Glasfasern sowie Isoliermaterialien wie Synthetikstein, Bakelit, Epoxybrett und Wellenfaserplatte.

Effizientes Schneiden: Die Schneidekante des Spin-Mais-Fräsers ist scharf und gleichmäßig verteilt, wodurch Hochgeschwindigkeitsschnitte erzielt und die Verarbeitungseffizienz verbessert werden kann.

Glätte Chipentfernung: Das spiralförmige Speisekonstruktion hilft bei der Entfernung und Wärmeableitung und reduziert die Wärmeakkumulation und den Werkzeugverschleiß während der Verarbeitung.

Hohe Verarbeitungsgenauigkeit: Der Spin -Mais -Mahlen -Cutter kann während der Verarbeitung eine stabile Schnittleistung aufrechterhalten, um die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität sicherzustellen.

Langes Lebensdauer: Der Spin-Mais-Mahlen-Cutter aus Hochleistungsmaterialien hat eine lange Lebensdauer und kann die Produktionskosten des Benutzers senken.

4. Typen und Spezifikationen

Spin -Mais -Mahlen -Cutter gibt es in vielen Arten und Spezifikationen. Nach verschiedenen Verarbeitungsanforderungen können ausgewählt werden, dass Fräsenschneider unterschiedlicher Formen, Größen und Materialien ausgewählt werden. Zu den üblichen Arten von Spin -Mais -Mahlschneidern gehören Stahlschneider, gebogene Schneider, Frässchneider usw. Jede Art von Fräsenschneider hat seine spezifischen Anwendungsszenarien und Verarbeitungseigenschaften.

5. Verwendung und Wartung

Überprüfen Sie die Integrität und den Verschleiß des Schneiders, bevor Sie den Spin -Mais -Mahlschneider verwenden, um sicherzustellen, dass der Cutter in gutem Zustand ist.

Wählen Sie geeignete Schnittparameter entsprechend dem Typ und der Dicke des verarbeiteten Materials, um eine Beschädigung des Cutters aufgrund einer übermäßigen Schneidkraft und der Schnittgeschwindigkeit zu vermeiden. Während der Verarbeitung sollte eine angemessene Versorgung mit Schneidflüssigkeit gehalten werden, um die Schnittwärme und den Schneiderverschleiß zu verringern.

Wartung:

Reinigen und schmieren Sie den Spin -Mais -Fräser regelmäßig, um Schneidchips und Kühlmittelreste zu entfernen, um Korrosion und Verstopfung zu vermeiden.

Überprüfen Sie den Verschleiß des Cutters und ersetzen Sie die schwer abgenutzten Teile rechtzeitig, um die Verarbeitungsqualität und -Effizienz sicherzustellen.

Lagern Sie den Spin -Mais -Fräser in einer trockenen und belüfteten Umgebung, um Feuchtigkeit und Oxidation zu vermeiden.