Wie pflegt man den Graphitfräser?

Eine gute Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs, sondern sorgt auch für Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wie viel wissen Sie über die Wartung von?Graphitfräser? Im Folgenden wird die Redaktion von Zhongye Da die Wartungsmethode für Graphitfräser im Detail vorstellen.

GraphitfräserEntwickelt für die Verarbeitung von Graphitmaterial mit hoher Härte und hoher Sprödigkeit, weit verbreitet in Formen, Elektronik, Halbleiterbereich, aufgrund von Graphitschleifmittel, Schneidwerkzeugwartung zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs, zum Schutz der Bearbeitungsgenauigkeit ist entscheidend, die spezifischen Methoden sind wie folgt.

Erste, tägliche Reinigung: Nach der Bearbeitung mit Druckluft die Oberfläche des Schneidwerkzeugs und den Graphitstaub des Spannsystems abblasen, hartnäckige Rückstände mit einem Spezialreiniger mit einem weichen Tuch abwischen, Kratzen mit einer Metallbürste vermeiden, um Schäden am Schneidwerkzeug zu vermeiden; Regelmäßige Inspektion des Spannsystems, um sicherzustellen, dass die Spannkraft angemessen ist, um Vibrationen vorzubeugen, die den Verschleiß verstärken.

Zweitens, regelmäßige Inspektion: Beobachten Sie, ob die Messerkante abplatzt, abgenutzt ist oder sich die Beschichtung ablöst. Mithilfe des Werkzeugmaschinenüberwachungssystems können Sie den Status in Echtzeit erfassen und den Verschleiß beim Schleifen oder Ersetzen rechtzeitig erkennen, um ein Verschrotten des Werkstücks zu vermeiden.

Lagerverwaltung: Lagern Sie das Schneidwerkzeug in einer trockenen, belüfteten, nicht korrodierenden Umgebung mit einem speziellen Werkzeugkasten, um Kollisionen zu vermeiden. Werkzeuge, die über einen längeren Zeitraum im Leerlauf sind, müssen mit Rostschutzöl beschichtet, in rostbeständiges Papier eingewickelt und vor hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und starken Magnetfeldern geschützt werden.

Viertens: Schleifen und Ersetzen: Passiviertes Schneidwerkzeug, professionelles Schleifen, um sicherzustellen, dass die geometrischen Parameter und Beschichtungen dem Standard entsprechen und die Prüfung qualifiziert ist; Kann das Schleifen nicht oder mit hohen Kosten rechtzeitig erfolgen, muss das neue Messer an die Bearbeitungsanforderungen angepasst werden.

Fünftens Parameteroptimierung: Angemessene Einstellung von Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Tiefe, zu hoch kann leicht den Verschleiß verschlimmern, zu niedrig beeinträchtigt die Effizienz; mit Luftkühlung oder Mikroschmierung zur Reduzierung von Reibung und Wärmestau.

Sechstens Personalschulung: Regelmäßige Schulung der Bediener, damit sie die richtigen Wartungsmethoden beherrschen, Einrichtung eines Schneidwerkzeug-Managementsystems, Standardisierung des Einsatz-, Inspektions-, Reparatur- und Schleifprozesses.

ObenstehendesGraphitfräserWartungsmethoden, die Sie hier teilen können, führen Sie eine umfassende Wartung durch, um die Leistung des Graphitfräsers voll auszunutzen und die Verarbeitungsqualität und -effizienz zu verbessern.