Was ist ein Sprungmahlen? Was sind ihre Anwendungen in der Bearbeitung?

Auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung ist das Mahlen eine übliche Metallschneidemethode, und ein Sprungfräsen als spezielles Fräsenprozess gewinnt zunehmend die Aufmerksamkeit bei hocheffizienten Bearbeitung. Also, was genau istSprungfräsen? Was sind ihre einzigartigen Anwendungen und Vorteile bei der Bearbeitung? Schauen wir uns mit dem Herausgeber von Zhongye DA an.

SprungfräsenAuch als axiales Mahlen oder gerade eintauchte Mahlen bezeichnet, ist eine Bearbeitungsmethode, bei der der Mahlschneider direkt in das Werkstück entlang der axialen Richtung schneidet. Im Gegensatz zum herkömmlichen Seitenmahlen befindet sich die Schneidkraft hauptsächlich entlang der Achse des Schneidwerkzeugs und nicht radial, was ihm erhebliche Vorteile bei der Bearbeitung von Tiefenruten, Hohlräumen, schwer zu schneidenden Materialien und einer großen Bestandsentfernung bietet.

Das Tauchfräsen verwendet normalerweise einen speziellen Sprungmühlenschneider oder eine langkantische Endmühle. Das Schneidwerkzeug dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, während sie sich entlang der Z-Achse nach oben und unten bewegt und die Materialschicht für Schicht entfernen, ähnlich einer Kombination aus „Bohren + Fräsen“.

A. Es hat eine Vielzahl von Anwendungen und funktioniert in den folgenden Verarbeitungsszenarien besonders gut.

(1) Verarbeitung von Deep Hohlraum und Tiefrille: Traditionelles Mahlen ist aufgrund des langen Überhangs des Schneidwerkzeugs bei der Verarbeitung von Tiefenhöhlen, die die Verarbeitungsgenauigkeit und das Werkzeugleben beeinflussen, zu einer Vibration neigen. Sein axiales Schneidemethode kann die Radialkraft effektiv reduzieren und die Stabilität verbessern, was es besonders für die Verarbeitung von Tiefenhöhlen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Schimmelherstellung eignet.

. Da die Schneidkraft in axialer Richtung konzentriert ist, bietet Tauchfräsen eine bessere Wärmeabteilung, die die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs verlängern und die Bearbeitungseffizienz verbessern kann.

. Dies eignet sich besonders für die anfängliche Bearbeitung großer Gussteile und Schmiedeteile.  

(4) Dünnwandige Teilbearbeitung: Dünnwandige Teile sind aufgrund radialer Schneidkräfte im traditionellen Mahlen anfällig für Verformungen. Die axiale Futtermethode des Sprungfräsens verringert jedoch das Risiko einer Verformung der Werkstücks und verbessert die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit.

B. Mehrere Vorteile bei der Bearbeitung

Erstens ist die Schneidkraft konzentrierter, reduziert die radiale Schwingung effektiv und verbessert die Bearbeitungsstabilität signifikant.

Zweitens hat das Schneidwerkzeug aufgrund der Verwendung von axialem Schnitt eine längere Lebensdauer, die besonders für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte geeignet ist und das Schneidwerkzeugverschleiß reduzieren kann.

Darüber hinaus ist das Tauchfräsen hocheffizient und besonders für die Entfernung von Volumen geeignet, was die Bearbeitungszeit stark verkürzen kann. Gleichzeitig funktioniert es gut in der Bearbeitung komplexer Strukturen wie tiefen Hohlräumen und schmalen Rillen, die mit traditionellem Mahlen schwer zu handhaben sind.

Jedoch,Sprungfräsenhat auch bestimmte Einschränkungen. Einerseits ist die Oberflächenqualität normalerweise gering und wird hauptsächlich zur groben Bearbeitung verwendet, während das Fertigstellen immer noch die Kombination anderer Fräsmethoden erfordert. Andererseits hat es hohe Anforderungen für Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeuge, die Geräte mit guter Starrheit erfordern, ansonsten neigt es für eine Vibration, die den Bearbeitungseffekt beeinflusst.

Das ist alles vorerst. Für mehr verwandte Kenntnisse können Sie uns gerne konsultieren!