Was sind die Unterschiede zwischen Isoliermaterialmahlen und gewöhnlichen?

Wenn es geht zuIsoliermühlenschneiderViele Menschen wissen vielleicht sehr wenig über sie. Isoliermaterialschneider werden hauptsächlich zum genauen und effizienten Schneiden und Verarbeitung verschiedener Arten von Isoliermaterialien verwendet. Wie unterscheiden sie sich also von gewöhnlichen Cutter? Als nächstes gibt Ihnen Zhongye DA eine detaillierte Erklärung für dieses Problem.

1. Materialauswahl

Isolationsmaterialfräsenschneidersind normalerweise aus hoher Härte, hochschwärmer resistenten Materialien wie harter Legierung oder Wolframstahl hergestellt. Diese Materialien können der Reibung widerstehen und während des Verarbeitungsprozesses erzeugt werden und die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs verlängern. Darüber hinaus muss die Materialauswahl für Isoliermaterialschneider ihre Isoliereigenschaften auch berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Sicherheitsprobleme wie Kurzschaltungen oder elektrische Stoßdämpfer während der Verarbeitung von Isoliermaterialien nicht auftreten. Andererseits können gewöhnliche Materialschneider aus einer breiteren Vielfalt von Materialien hergestellt werden, einschließlich Hochgeschwindigkeitsstahl- oder Wolfram-Carbid, wobei die Materialauswahl hauptsächlich auf der Härte und dem Schnittleistung des verarbeiteten Materials basiert.

2. Schneiderdesign

Das modernste Design vonIsoliermühlenschneiderist für die Verarbeitungseigenschaften von Isoliermaterialien optimiert. Zum Beispiel sind Maismesser eine häufige Art von Isoliermaterialmesser mit einem dichten Spiralmuster auf der Oberfläche und den flachen Rillen, die für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Glasfaser geeignet sind. Dieses Design sorgt dafür, dass ein reibungsloses Schnitt und die Entfernung von Chips gewährleistet ist und die Auswirkungen der Schnittkraft auf das Werkstück verringert. Die modernste Gestaltung gewöhnlicher Schneider ist unterschiedlicher, mit Variationen in Form, Winkel und Verteilung je nach verarbeiteten Material. Diese Entwürfe zielen darauf ab, die Schnitteffizienz zu verbessern und Probleme wie Schneidkraft und thermische Verformung zu reduzieren.

3.. Strukturarten

Isolationsmaterial-Schneidwerkzeuge haben verschiedene Strukturarten, einschließlich flach montierter und vertikal montierter Strukturen. Die Auswahl der strukturellen Form hängt von bestimmten Verarbeitungsanforderungen und Werkstückformen ab. Beispielsweise eignen sich vertikale Strukturen besser zur Bearbeitung großer Zulagen oder Rohlinge, da sie eine stärkere Auswirkungen des Schneids standhalten können. Gewöhnliche Messer haben auch eine Vielzahl von Strukturarten, wie z. B. zylindrische Messer, vertikale Messer und dreiseitige Messer. Jede Art von Fräsenschneider hat ihre spezifische Anwendung und verwendet, um die Anforderungen verschiedener Materialien und Verarbeitungsstrategien zu erfüllen.

4. Anwendungsbereiche

Isolationsmaterialschneider werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Isolationsmaterialien wie Bakelit-, Epoxybrettern, synthetischen Stein-, Kohlenstofffaser- und Glasfaserverbundstoffen verwendet, die weit verbreitete Anwendungen in elektrischen, elektronischen und Luft- und Raumfahrtindustrien haben. Gewöhnliche Cutters hingegen eignen sich zur Bearbeitung eines breiteren Materialiens, einschließlich Metalle, Kunststoff und Holz und sind in Herstellung, Bau, Landwirtschaft und anderen Branchen weit verbreitet.

Die oben genannten sind die Unterschiede zwischen Isoliermaterialmahlen und normalen Mahlschneidern. Diese Unterschiede geben den beiden Arten von Cutter ihre eigenen einzigartigen Vorteile und Anwendbarkeit bei der Verarbeitung verschiedener Materialien. Wenn Sie mehr erfahren möchten, folgen Sie uns, um mehr Wissen über die Schneidwerkzeugindustrie freizuschalten.