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Drei-Blatt-Holzbearbeitungsschneider

Drei-Blatt-Holzbearbeitungsschneider

China Zhongyedas Drei-Blatt-Holzbearbeitungsschneider nimmt hauptsächlich ein Drei-Blatt-Design an, um die Aufprallkraft zu zerstreuen, die Last des Werkzeugmaschinens zu reduzieren und die Futtergeschwindigkeit auf das 1,5-fache des herkömmlichen Doppelblattmühlenschneiders zu erhöhen. Es ist besonders für die grobe Verarbeitung von Hartholz- und Multi-Layer-Boards geeignet.

Das Folgende ist die Einführung von hochwertigem Zhongyeda-Holzbearbeitung mit drei Blumen, in der Hoffnung, dass Sie mit dem rauen Mahlen des Holzbahnens besser verstehen können. Begrüßen Sie neue und alte Kunden, weiterhin mit uns zusammenzuarbeiten, um eine bessere Zukunft zu schaffen!

 

 

Strukturelles Design

 

1. Anzahl der Schneidkanten: Mit drei Schneidkanten im Vergleich zu Einkanten- oder Doppelkanten-Frässchneitern ist die Schneidstabilität höher, was die Vibration während der Verarbeitung effektiv verringern kann, die Glätte des Werkstücks und die Verarbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität verbessern kann.

2. Schneiderform: Normalerweise wird ein Spiralblattdesign eingesetzt, wodurch das Werkzeug während des Schneidvorgangs reibungsloser in das Holz schneiden kann, wodurch der Schnittwiderstand reduziert wird. Es hilft auch, die Leistung der Chipentfernung zu verbessern, damit die Chips schnell aus dem Verarbeitungsbereich entladen werden können, um zu vermeiden, dass die Ansammlung von Chips den Verarbeitungseffekt beeinflusst.

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Materialeigenschaften

1. Hohe Härte: Normalerweise bestehen dreiköpfige Holzbearbeitungsschneider aus Holzbäumen wie Vergaser oder Hochgeschwindigkeitsstahl. Diese Materialien haben eine hohe Härte, können eine scharfe Schneide aufrechterhalten und verschiedene Holzmaterialien, einschließlich Hartholz und Weichholz, effektiv schneiden.

2. Guter Verschleißfestigkeit: Während des langfristigen Schnittvorgangs kann es dem Verschleiß des Holzes auf der Speidezeit widerstehen, die Lebensdauer des Werkzeugs aufrechterhalten, die Häufigkeit des Werkzeugersatzes verringern und die Arbeitseffizienz verbessern.

3. Rote Härte: Unter dem Zustand der durch Hochgeschwindigkeitsschnitte erzeugten hohen Temperatur kann es immer noch gute Härte und Schnittleistung aufrechterhalten und die Schneide nicht erweichen, die Schneidfähigkeit aufgrund der Temperaturzunahme nicht erweichen, die Schnittfähigkeit verlieren.

 

Spezifikationen

 

1. Durchmesser: Es gibt viele Spezifikationen für den Durchmesser von Dreibladen, die Holzbearbeitung von Holzbearbeitern wie 16 mm, 18 mm usw. usw. Sie können den geeigneten Durchmesser entsprechend der unterschiedlichen Holzbearbeitung auswählen, um die Verarbeitung von Holz unterschiedlichen Größen und unterschiedlichen Anforderungen an die Schnitttiefe zu erfüllen.

2. Länge: einschließlich dimensionaler Indikatoren wie Länge in voller Länge und Klingenlänge. Beispielsweise kann die volle Länge 175 mm und die Klingenlänge 105 mm beträgt. Diese Abmessungen bestimmen den Schnittbereich und die effektive Arbeitslänge des Tools während der Verarbeitung.

3.. Schaftdurchmesser: Im Allgemeinen sind die üblichen Schaftdurchmesser mit dem Schaftflecken des Holzbearbeitungsmaschinens 16 mm, 18 mm usw. angepasst, um sicherzustellen, dass das Werkzeug fest auf der Werkzeugmaschine montiert werden und während der Hochgeschwindigkeitsrotation und des Schneids stabil bleibt.

 

Leistung schneiden

 

1. Effizientes Schneiden: Der Drei-Blatt-Holzbewerkungs-Rough-Frästeschneider funktioniert hauptsächlich mit drei Schneidkanten gleichzeitig, die mehr Holzmaterialien pro Zeiteinheit entfernen, die Effizienz der groben Verarbeitung verbessern und die Holzblase schnell in eine Form und Größe in der Nähe der erforderlichen Größe verarbeiten können.

2. Glattes Schneiden: Die gleichmäßige Verteilung der drei Blätter des rauen Mahls aus Dreiblade macht die Schneidkraft ausgewogener, verringert die Vibration und den Einfluss während des Schneidvorgangs, wodurch die verarbeitete Oberfläche glatter wird, die Oberflächenrauheit verringert und die Arbeit der nachfolgenden Bearbeitung verringert.

3. Smooth Chip Entfernung: Mit dem Spiralblattdesign und dem angemessenen Chipraum können die Chips während der Drehung des Werkzeugs schnell entladen werden, um die Ansammlung von Chips im Schneidbereich zu vermeiden, zu verhindern, dass die Chips an der verarbeiteten Oberfläche kratzen und das Werkzeug tragen, und auch dazu beitragen, die Schnitttemperatur zu verringern.

 

Anwendungsbereiche

 

Im Möbelproduktionsprozess wird dieser Fräser speziell für die anfängliche Formung von Schlüsselkomponenten wie Tischbeinen, Stuhlrücken und Schrankrahmen verwendet. Es entfernt schnell überschüssiges Holz durch hohe Futterraten, konstruiert grundlegende Konturen und liefert standardisierte Rohlinge für anschließende Beinschnitzen, Polieren und andere Prozesse und verbessert die Gesamtverarbeitungseffizienz um mehr als 40%. Der Drei-Blatt-Holzbewerkungs-Rough-Fräser eignet sich für die industrielle Produktion von Gebäudekomponenten wie europäischen dekorativen Linien, chinesischen geschnitzten Strahlhalterungen und massiven Holzwandpaneelen. Es erreicht eine schnelle Gestaltung komplexer Querschnitte durch starkes Schneiden von drei Blättern und kann eine grobe Verarbeitung und vorläufige Trimmen in einem einzigen Pass absolvieren, was ein einheitliches Spezifikationssubstrat für Malerei- oder Furnierprozesse liefert.

 

 

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