Was sind die Unterschiede zwischen PCD -Schneidwerkzeugen und Hartlegierungspunkten und für welche Felder sind sie geeignet?

PCD -SchneidwerkzeugeUndHartlegierungen Schneidwerkzeugehaben signifikante Unterschiede in mehreren Aspekten, die ihre jeweiligen anwendbaren Bearbeitungsfelder und Szenarien bestimmen. Was sind die Unterschiede zwischen PCD -Schneidwerkzeugen und Hartlegierungspunkten und für welche Felder sind sie geeignet? Im Folgenden wird der Herausgeber von Zhongyeda dieses Problem allen vorstellen.

Die Hauptunterschiede zwischen PCD -Schneidwerkzeugen und Hartlegierungspunkten sind:

1. Material und Härte

PCD-Schneidwerkzeuge: Aus polykristallinem Diamantmaterial (PCD) mit extrem hoher Härte und erreicht 8000 HV, das 80-120-fache der von harten Legierungen beträgt.

Hartlegierungswerkzeuge: Hergestellt aus harter Legierung (normalerweise Elemente wie Wolfram und Kobalt) mit relativ geringer Härte, aber guter Kraft und Zähigkeit.

2. Wärmeleitfähigkeit

PCD -Schneidwerkzeuge haben eine überlegene thermische Leitfähigkeit mit einer thermischen Leitfähigkeit von 700 W/mk, die 1,5 bis 9 -mal so hoch wie die von harten Legierungen beträgt. Dies ist vorteilhaft, um die Schnitttemperatur zu reduzieren und die thermische Verformung zu minimieren.

Hartlegierungswerkzeuge: relativ schlechte thermische Leitfähigkeit, niedrige thermische Leitfähigkeit, die leicht zu einer erhöhten Schnitttemperatur und der thermischen Deformation des Werkzeugs führen können.

3. Reibungskoeffizient

PCD -Schneidwerkzeuge haben einen geringen Reibungskoeffizienten, der im Allgemeinen zwischen 0,1 und 0,3 liegt, was die Schnittkraft und den Energieverbrauch verringert.

Hartlegierungswerkzeuge: Der Reibungskoeffizient ist relativ hoch, normalerweise zwischen 0,4 und 1, und die Schneidkraft und der Energieverbrauch sind relativ hoch.

4. Koeffizient der thermischen Expansion

PCD -SchneidwerkzeugeHaben Sie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, nur 0,9 × 10-6, was 1/5 der von harten Legierungen entspricht und für die Aufrechterhaltung der Bearbeitungsgenauigkeit von Vorteil ist.

Hartlegierungen Schneidwerkzeuge: Der thermische Expansionskoeffizient ist relativ groß, was leicht zu einer Abnahme der Bearbeitungsgenauigkeit führen kann.

5. Werkzeugleben

PCD -Schneidwerkzeuge: Aufgrund ihrer hohen Härte und ihrer guten Verschleißfestigkeit beträgt die Lebensdauer von PCD -Schneidwerkzeugen im Allgemeinen mehrere bis zehnmal so hoch wie bei harten Legierungs -Schneidwerkzeugen.

Hartlegierungswerkzeuge: Das Werkzeugleben ist relativ kurz und muss regelmäßig ersetzt werden.

Jedes geeignete Anwendungsfeld

1. PCD -Schneidwerkzeuge

Im Bereich der Präzisionsbearbeitung, wie der Bearbeitung von Flugzeugmotorenkomponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie, sind hohe Präzision und hohe Qualität erforderlich.

Automotive Manufacturing Industry: Wird für effiziente Dreh- und Fräsenbetriebe hochfestes Metallmaterialien wie die Verarbeitung von Schlüsselkomponenten wie Zylinderblöcken und Kurbelwellen verwendet.

Schimmelpilzindustrie: Wird verwendet, um Oberflächen verschiedener komplexer Formen von Werkstücken zu verarbeiten, um die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.

OPTICAL CONTION -Produktion: Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften der Glätte und Flachheit ist es für die Herstellung optischer Komponenten geeignet.

Medizinproduktindustrie: Eingesetzt im Produktionsprozess von hochpräzisen medizinischen Geräten und Geräten, wie z. B. Präzisionsbearbeitung von chirurgischen Instrumenten und anderen medizinischen Geräten.

2. Hartlegierungswerkzeuge

Schneidwerkzeuge wie Schweißwerkzeuge, CNC -Schneidwerkzeuge usw. werden häufig bei Schnittprozessen in Feldern wie Werkzeugmaschinen, Automobilen und Baumaschinen verwendet.

Geologische Bergbauwerkzeuge: wie Percussion -Felsbohrer, geologische Explorationsbohrer usw., die für Bohrvorgänge in Minen und Ölfeldern verwendet werden.

Tragenresistente Teile: Düsen, Führungsschienen usw., die in Situationen verwendet werden, in denen Verschleißfestigkeit erforderlich ist.

Andere Felder: Strukturkomponenten (rotierende Versiegelungsringe, Kompressorkolben usw.), Hochdruck- und Hochtemperaturfestkammern (wie Hämmer, Druckzylinder usw. verwendet bei der Herstellung von synthetischen Diamanten) usw.

Aus der obigen Einführung kann bekannt sein, dass PCD -Schneidwerkzeuge und Hartlegierungspunkte jeweils ihre einzigartigen Eigenschaften und anwendbaren Bereiche haben. Bei der Auswahl von Schneidwerkzeugen sollten spezifische Bearbeitungsanforderungen und Materialmerkmale umfassende Überlegungen zur Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugtyps erfolgen.