Wie benutze ich Schweißfruchtschneider?

Das Schweißmühlenschneider ist eine Art von Schweißkarbidklingen, die auf dem Cutterstangen -Fräswerkzeug festgelegt sind. Sie kombiniert die hohe Härte und den Verschleiß Widerstand von zementiertem Carbid und die hohe Festigkeit des Cutterstangens, die Eigenschaften der Kompaktstruktur, der hohen Schnitteffizienz, der starken Anpassungsfähigkeit und der hohen Kosten -Effektivität, der Weitfestigkeit, der Schildfeierlichkeiten, der Schimmelpilze, der Schimmelpilze, der Schimmelpilze, der Schildfeierlichkeiten, der Schimmelpilz, der Schildherstellungen, der Machinerschaften, der Maschinenherstellung, der Maschinenherstellung, der Machinerschaften, der Machungserwerte, der Machinerschaften, der Machinerschaften. Wie benutzt ich also Schweißmühlenschneider? Die folgende kleine Ausgabe von Zhongye DA bringt Sie zu sehen!

Die Verwendung von Schweißfruchtschneider ist wie folgt:

Erstens Vorbereitung

1 Wählen Sie den richtigen Mahlschneider:

Wählen Sie nach Härte und Oberflächenzustand des bearbeiteten Materials den entsprechenden Mahlschneider aus, z. Stellen Sie sicher, dass der Schneideverschleiß des Fräsers den Standardbereich nicht überschreitet, andernfalls beeinflusst er die Bearbeitungsqualität und die Frässeffizienz.

2, Reinigung und Inspektion

Reinigen Sie die Werkbank und ein Gerät, um das Oberflächenniveau und frei von Verunreinigungen zu gewährleisten. Überprüfen Sie die Oberfläche des Mahlschneiders auf Öl, Korrosion, Porosität, Risse und andere Defekte, falls erforderlich, professionelle Werkzeuge zur Schleifeinstellung.

Zweitens installieren Sie den Fräserschneider

1, passende Klinge:

Legen Sie den Cutter und die Klinge auf den Arbeitstisch, um sicherzustellen, dass der Klinge zum Cutter passt und nicht zu groß oder zu klein ist.

2. Installieren Sie Blade:

Legen Sie nach den Anforderungen des Gerätshandbuchs den Mahlschneider und die Geräte auf den Arbeitstisch und richten Sie die Position aus und ziehen Sie ihn von Hand fest. Verwenden Sie eine Anzeige, um die Geometrie der Klinge zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Verzerrung oder Verschleiß vorhanden ist.

3 Einstellen Sie die Leuchte ein:

Verwenden Sie parallele Messgeräte, um festzustellen, ob das Gerät bündig ist, und stellen Sie sich bei Bedarf ein, um sicherzustellen, dass die Leuchte auf dem Niveau ist. Passen Sie nach den Anforderungen des Gerätshandbuchs den Gerätsdruck an und achten Sie auf die Position des Werkstücks, wenn Sie das Werkstück klemmen, damit das Werkstück und das Spiel perfekt kombiniert sind.

Drittens der Betriebsprozess

1, festes Rohr:

Befestigen Sie die Röhrchen am Gestell und halten Sie die Röhrchen parallel. Rohr- und Rohr-, Rohr- und Rohrbeschläge müssen gleichzeitig auf der Schweißmaschine angezogen werden, und ihre Endflächen müssen ausgerichtet sein.

2. Ende Mahlen:

Verwenden Sie einen Fräser, um die beiden Endgesichter zu fördern, um sicherzustellen, dass die Endgesichter nach dem Mahlen glatt und glatt sind, und können keine Fremdkörper mehr berühren oder mit den Händen berühren, um schmutzig zu vermeiden. Überprüfen Sie nach dem Mahlen die parallele Situation der zu verschweißten Oberfläche, bewegen Sie sich, um die Ebene zu fördern, der Spalt darf den angegebenen Wert (z. B. 0,5 mm) nicht überschreiten, und die Versetzung darf einen bestimmten Anteil der Wandstärke (z. B. 10%) nicht überschreiten.

3.. Schweißbetrieb:

Schweißen Sie das Flugzeug sofort nach der Verarbeitung. Nachdem das Rohr eine bestimmte Temperatur erreicht hat, wird es zu einer bestimmten Höhe, um eine Rollkante zu bilden. Nachdem das Rohr geschmolzen ist, wird die Heizplatte zurückgezogen und die beiden zu angeschlossen werden schnell angeschlossen, und das Rohr bildet zwei Schweißringe.

Viertens Vorsichtsmaßnahmen

1, Elektrisch wasserdicht: Schweißmaschinen elektrisch, Steuerteil ist nicht wasserdicht, der Betrieb und die Verwendung sollte strengstens verboten sein, Schweißmaschinen elektrisch, Steuerteil Wasser. Bei regnerischen Konstruktionen sollten Schutzmaßnahmen für die elektrischen und Kontrollteile der Schweißmaschine ergriffen werden.

2, Temperaturkontrolle: Beim Schweißen unter Null müssen geeignete Schutzmaßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die Schweißoberfläche eine ausreichende Temperatur aufweist.

3, sauber und trocken: Alle Gegenstände, die mit der Schweißoberfläche in Kontakt sind, müssen sauber sein, die Schweißoberfläche muss vor dem Schweißen sauber und trocken sein, und die Teile, die geschweißt werden müssen, müssen keine Schäden, Verunreinigungen, Schmutz (wie Schmutz, Fett, Chips usw.) aufweisen.

4, Kontinuität: Um die Kontinuität des Schweißverfahrens zu gewährleisten, sollte nach Abschluss des Schweißens ausreichend natürliche Kühlung sein, um seinen inneren Stress zu beseitigen.

5, Zeitkontrolle: Jede Schweißnaht sollte die Wärmeabsorptionszeit und die Kühlzeit der Schweißnaht aufrechterhalten.

Im Allgemeinen muss die Verwendung von Schweißfräsen eine Reihe von Betriebsschritten und Vorsichtsmaßnahmen durch die korrekte Verwendung und Wartungsmaßnahmen befolgen, um den normalen Betrieb des Schweißensschneiders zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.