2-Kanten-Aluminiumendmühle

China Zhongyeda 2-Kanal-Aluminiumendmühle ist ein Werkzeug, das häufig zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungsmaterialien verwendet wird. Im Folgenden werden die Eigenschaften, Anwendungsszenarien, Auswahlmethoden und andere Dimensionen im Detail eingeführt:

1. Starke Fähigkeit zur Entfernung von Chips: 2-Kanten-Endmühlen haben große Rillen der Chipentfernung. Bei der Verarbeitung von Aluminiummaterialien können sie schnell Chips entladen und vermeiden, dass Chips im Schneidbereich sich ansammeln, wodurch die Reibung zwischen dem Werkzeug und den Chips verringert wird, wodurch die Schneidkraft und die Schnitttemperatur verringert werden, um die Verarbeitungseffizienz und -qualität zu verbessern und Probleme wie Kratzer oder Verbrennungen auf der Werkstückoberfläche zu verhindern.

2. Schnellschneidgeschwindigkeit: Aufgrund der relativ geringen Härte von Aluminiummaterialien können 2-Kanten-Endmühlen mit einer höheren Schnittgeschwindigkeit verarbeitet werden, was die Entfernungsrate der Materialien effektiv verbessern, die Verarbeitungszeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern kann.

3. Langes Werkzeugleben: Die 2-köpfige Aluminiumendmühle aus soliden Carbid hat eine gute Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Bei der Verarbeitung von Aluminiummaterialien trägt das Werkzeug relativ langsam und kann eine gute Schnittleistung aufrechterhalten, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs erweitert wird.

4. Genauigkeit mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit: Bei der Verarbeitung von Aluminiummaterialien können 2-Kanten-Endmühlen eine höhere Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität erzielen, indem sie die Schnittparameter und Werkzeugwege angemessen auswählen und die Verarbeitungsanforderungen einiger Aluminiumlegierungsteile mit hohen Präzisionsanforderungen erfüllen.

Anwendungsfeldname

1. Luft- und Raumfahrtfeld: Wird verwendet, um Aluminiumlegierungsstrukturteile wie Flügel, Rumpfrahmen usw. zu verarbeiten, die Materialien effizient entfernen und die Genauigkeit und Oberflächenqualität von Teilen sicherstellen können.

2. Automobile Manufacturing Field: Kann verwendet werden, um Aluminium -Legierungsteile wie Automobilmotorzylinderblöcke, Zylinderköpfe, Räder usw. zu verarbeiten, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

3.. Elektronische Gerätefeld: Bei der Bearbeitung elektronischer Teile wie Aluminiumlegierungsgehäuse und Kühler können 2-Kanten-Aluminium-Endmühlen eine hohe Vorbereitungsschneidung erreichen, um die Anforderungen an elektronische Geräte für Erscheinung und Leistung zu erfüllen.

4. Schimmelherstellungsfeld: häufig verwendet, um Aluminiumlegierungsformen wie Injektionsformen, Stempelformen usw. zu verarbeiten, können die Schruppen und Veredelung von Schimmelpilzhohlräumen schnell vervollständigen und die Herstellungsgenauigkeit und die Effizienz von Formen verbessern.

Auswahlkategorie

1. Werkzeugdurchmesser: Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugdurchmesser gemäß Größe und Form der verarbeiteten Teile aus. Im Allgemeinen sollte der Werkzeugdurchmesser etwas kleiner als die minimale Größe der Bearbeitungskontur sein, um sicherzustellen, dass das Werkzeug den Bearbeitungsbereich reibungslos betreten kann.

2. Werkzeuglänge: Die Werkzeuglänge sollte gemäß der Bearbeitungstiefe und dem Hub der Werkzeugmaschine bestimmt werden. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass das Werkzeug das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses vollständig reduzieren kann und gleichzeitig die Kollision zwischen dem Werkzeug und dem Werkzeugmaschine oder dem Werkstück vermeidet.

3. Werkzeugbeschichtung: Zu den üblichen 2-kantigen Aluminium-Endmühlenbeschichtungen gehören Zinn, Ticn, Altin usw. Diese Beschichtungen können die Härte, den Verschleißfestigkeit und die Schmierung des Werkzeugs verbessern. Die Auswahl der entsprechenden Beschichtung gemäß den Bearbeitungsanforderungen und Bearbeitungsbedingungen kann die Leistung und die Lebensdauer des Tools weiter verbessern.

Werkzeugmarke und -qualität: Die Auswahl von bekannten Marken und zuverlässigen Qualitätstools kann die Leistung und Stabilität des Tools sicherstellen, den Verschleiß und die Bruch von Werkzeugen reduzieren und die Bearbeitungseffizienz und -qualität verbessern.

Auswahl der Schnittparameter: Wählen Sie vernünftigerweise Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe aus, um übermäßige oder niedrige Schnittparameter zu vermeiden, die zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß, einer verringerten Bearbeitungsqualität oder einer verringerten Bearbeitungseffizienz führen.

Installation und Entfernen von Werkzeugen: Bei der Installation und Entfernen von Werkzeugen sollte darauf geachtet werden, Kollision und Beschädigung der Werkzeuge zu vermeiden. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Tools fest installiert sind, um die Lockerung während der Verarbeitung zu vermeiden.

Verwendung von Schneidflüssigkeit: Die Verwendung geeigneter Schneidflüssigkeit kann die Schnitttemperatur verringern, den Werkzeugverschleiß reduzieren und die Verarbeitungsqualität verbessern. Bei der Verarbeitung von Aluminiummaterialien wird im Allgemeinen wasserlösliche Schneidflüssigkeit oder Emulsion verwendet.

Schärfen und Austausch von Werkzeugen: Mahlen Sie die Werkzeuge regelmäßig, um die Schärfe und die Schnittleistung der Werkzeuge aufrechtzuerhalten. Wenn die Werkzeuge bis zu einem gewissen Grad getragen werden, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, um zu vermeiden, dass die Verarbeitungsqualität und Effizienz beeinflusst werden.