Auf dem Gebiet der industriellen Verarbeitung sind geschweißte Mühlenschneider und gewöhnliche Mahlschneider zwei übliche Schneidwerkzeuge. Schweißmahlen Cutter sind durch den Schneiderkopf und den Schneiderkörper gekennzeichnet. Durch das Schweißen wird dieses Design ermöglicht, den Schneiderkopf nach dem Verschleiß der Einsätze zu ersetzen, was die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs verlängert, und beim gleichen Zeit die Kosten der Verwendung der Anwendungskosten reduziert. Der gewöhnliche Mahlschneider ist größtenteils integraler oder indexierbares Struktur. Der Klingen- und Schneiderkörper wird normalerweise durch mechanisches Klemme geformt oder fixiert, obwohl die Struktur einfach ist, aber häufig das Ganze nach dem Klingenverschleiß ersetzen muss, ist die Wirtschaft relativ niedrig. Wissen Sie also, was der Unterschied zwischen istSchweißmühlenschneiderUnd gewöhnlicher Mahlschneider? Nachfolgend folgen Sie Zhongye da Editorial, um einen Blick darauf zu werfen!
Der Unterschied zwischen geschweißtem Mahlschneider und gewöhnlichem Mahlschneider ist wie folgt:
Strukturelle Merkmale: verschiedene Verbindungsmethoden
Das wichtigste Merkmal derSchweißmühlenschneiderist, dass sein Schneiderkopf und sein Cutterkörper durch Schweißen zu einer ganzen Struktur verbunden sind. Mit diesem Design können Sie den Schweißfruchtschneider in der Klingenkleidung ersetzen. Sie können den Schneiderkopf ersetzen, ohne das gesamte Schneidwerkzeug zu ersetzen und so die Lebensdauer des Werkzeugs zu erweitern. Im Gegensatz dazu ist der gewöhnliche Mahlschneider meist integraler oder indexierbarer Struktur, die Klinge und der Schneiderkörper werden normalerweise durch mechanisches Klemme geformt oder fixiert. Obwohl diese Art von Struktur einfach ist, müssen die Einsätze normalerweise als Ganzes ersetzt werden, wenn sie sich abnutzen, was zu höheren Eigentumskosten führt.
Herstellungskosten: Wirtschaft und Flexibilität
Die relativ niedrigen Herstellungskosten für geschweißte Mahlschneider sind ein großer Vorteil. Da der Schneiderkopf und die Cutter-Karosserie getrennt hergestellt werden, können geschweißte Mühlenschneider gemäß den spezifischen Bedürfnissen angepasst werden, wodurch unnötige Abfälle vermieden werden, insbesondere für kleine Batch-Verarbeitungsbedürfnisse mit mehreren Variety. Während gewöhnliche Fräserschneider, insbesondere integrale Fräsenschneider, teurer sind, sind ihre Stabilität und Konsistenz in der Produktion mit hoher Volumen vorteilhafter.
Anwendungsbereich: Unterschiede in den Bearbeitungsszenarien
Schweißschneider werden in Form der Schimmelpilzherstellung, der komplexen Oberflächenverarbeitung und anderen Feldern häufig verwendet. In der Schimmelpilzindustrie werden häufig geschweißte Mahlschneider verwendet, um Hohlräume, Kerne und andere Schlüsselkomponenten zu verarbeiten, die die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität gewährleisten können. Darüber hinaus eignen sich geschweißte Mühlenschneider hervorragend bei der Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte, und ihre geschweißte Struktur kann großen Schneidkräften standhalten. Gewöhnliche Fräserschneider eignen sich besser für regelmäßige Betriebsvorgänge wie Bearbeitung von Flatoberflächen und Rillenbearbeitung, insbesondere für Szenarien, die eine hohe Effizienz und Massenproduktion erfordern, sind ihre Vorteile offensichtlicher.
Vorsichtsmaßnahmen für den Einsatz: Punkte für Betrieb und Wartung
Bei der Verwendung von Schweißfruchtschneidern sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit der Schweißverbindungen gelegt werden. Da der geschweißte Teil eine Schwachstelle des Schneidwerkzeugs werden kann, sollten während der Bearbeitung übermäßige Schneidkraft und Auswirkungen vermieden werden, um zu verhindern, dass der Schneiderkopf abfällt. Darüber hinaus der Austausch vonSchweißmühlenschneiderBenötigt spezielle Schweißgeräte und -technologie, die hohe Fähigkeiten im Bediener erfordert. Die Verwendung des normalen Mahlschneiders ist relativ einfach, aber bei Hochgeschwindigkeitsabschnitten muss das Gleichgewicht und die Stabilität des Schneidwerkzeugs beachtet werden, um eine Vibration zu vermeiden, dass sich eine Vibration auf die Verarbeitungsqualität auswirkt.
Insgesamt haben das Schweißen von Frässeschneidern und der normale Frässchneider ihre eigenen Vor- und Nachteile. Schweißschneider mit Wirtschaft und Flexibilität in kleinen Mengen, komplexen Verarbeitungsvorteilen, während der gewöhnliche Mahlen in großen Mengen in großen Mengen hervorragender Bearbeitungsleistung ist herausragender. Durch die rationale Auswahl und Verwendung dieser beiden Arten von Fräsenschneidern können Sie die Bearbeitungseffizienz effektiv verbessern, die Produktionskosten senken und die industrielle Fertigung stark unterstützen.
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