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Auf dem Gebiet der Bearbeitung und Holzbearbeitung wirkt sich die Auswahl der Werkzeuge direkt auf die Arbeitseffizienz und die Qualität der Fertigprodukte aus. Als zwei gängige Schneidwerkzeuge haben das Abkammern und Sägen ihre eigenen einzigartigen Anwendungsszenarien und Vorteile. Welches ist also besser zu bedienen, das Schallmesser oder die Säge?

In der modernen Herstellung werden Isoliermaterialien zunehmend verwendet, wie Epoxidharze, Polyimide, Polyether -Äther -Ketone und Phenolharzlaminate. Diese Materialien sind die erste Wahl für kritische Komponenten aufgrund ihrer hervorragenden Isoliereigenschaften, hohen Temperaturwiderstand und mechanischer Stärke. Ihre Eigenschaften wie hohe Härte, hohen Fasergehalt und niedrige thermische Leitfähigkeit stellen jedoch auch eine ernsthafte Herausforderung für das Schneiden von Werkzeugen für die Bearbeitung dar. Daher hängt die Haltbarkeit des Isoliermaterialmahlens Cutter in direktem Zusammenhang mit den Bearbeitungseffizienz, der Kostenkontrolle und der Endproduktqualität zusammen und ist zum Kernindex für die Messung seiner Leistung geworden.

In den letzten Jahren wurden in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und anderen Feldern aufgrund ihrer leichten und hohen Stärke und Kohlefaser auch in der Herstellung von Schneidwerkzeugen untersucht. Kann Carbon Faserfaserschneider Edelstahl bearbeiten?

Im Bereich der Präzisionsbearbeitung sind PCD-Schneidwerkzeuge und Einzelkristall-Diamant-Schneidwerkzeuge zwei hoch angesehene ultralharte Materialschneidwerkzeuge. Mit ihrer außergewöhnlichen Härte und ihrem Verschleißfestigkeit ermöglichen sie es, eine Vielzahl von schwer zu machenden Materialien zu verarbeiten.

Auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung ist das Mahlen eine übliche Metallschneidemethode, und ein Sprungfräsen als spezielles Fräsenprozess gewinnt zunehmend die Aufmerksamkeit bei hocheffizienten Bearbeitung. Also, was genau ist ein Tauchfräsen? Was sind ihre einzigartigen Anwendungen und Vorteile bei der Bearbeitung?